陜鼓又一大國(guó)重器投運(yùn) 全球最大高爐BPRT機(jī)組節(jié)能效果達(dá)50%

作者: 2020年07月08日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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“陜鼓研制的AV80-BPRT機(jī)組是目前全球最大的高爐余熱余壓能量回收同軸機(jī)組,節(jié)能效果達(dá)到了48%-50%。機(jī)組的成功投運(yùn)和運(yùn)行平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)了津西鋼鐵成本降低,效益提升的突破?!?河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司副總經(jīng)理

    “陜鼓研制的AV80-BPRT機(jī)組是目前全球最大的高爐余熱余壓能量回收同軸機(jī)組,節(jié)能效果達(dá)到了48%-50%。機(jī)組的成功投運(yùn)和運(yùn)行平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)了津西鋼鐵成本降低,效益提升的突破。” 河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司副總經(jīng)理于建水表示。6月30日,西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“陜鼓”)為津西鋼鐵2000立方米高爐提供的冶金余熱余壓能量回收同軸機(jī)組AV80-BPRT機(jī)組在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)一次投運(yùn)成功。

    該項(xiàng)目為津西鋼鐵裝備升級(jí)改造項(xiàng)目,陜鼓為該項(xiàng)目配備了兩套冶金余熱余壓能量回收同軸機(jī)組AV80-BPRT機(jī)組,采用的變速離合器、異步電機(jī)、冶金余熱余壓能量回收同軸機(jī)組BPRT均為目前全球之最,其煤氣透平與電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)的高爐鼓風(fēng)能量回收成套機(jī)組,可有效解決作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空間不足、投資量大、運(yùn)行及維護(hù)成本高等問(wèn)題。

    作為分布式能源領(lǐng)域系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務(wù)商,一直以來(lái),陜鼓聚焦大型高爐國(guó)產(chǎn)化和節(jié)能環(huán)保目標(biāo),在流程技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、關(guān)聯(lián)技術(shù)和滿(mǎn)足流程工藝的“功能”需求方面持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新。基于多年來(lái)成功開(kāi)發(fā)的“三機(jī)組”、“四機(jī)組”經(jīng)驗(yàn),以及在軸流壓縮機(jī)、自主研發(fā)的能量回收TRT專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)勢(shì)和成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),陜鼓首創(chuàng)的國(guó)際雙十佳綠色節(jié)能項(xiàng)目——余熱余壓能量回收同軸機(jī)組BPRT/SHRT等一體化節(jié)能環(huán)保技術(shù)和產(chǎn)品,比高爐煤氣余壓余熱回收發(fā)電裝置(TRT裝置)發(fā)電回收的功率提高了8%以上,有效滿(mǎn)足了鋼鐵行業(yè)用戶(hù)對(duì)節(jié)能環(huán)保裝置大型化和多樣化的需求,并得到了國(guó)際認(rèn)可。該技術(shù)和產(chǎn)品已榮獲聯(lián)合國(guó)國(guó)際能效合作伙伴關(guān)系組織(IPEEC)“十大節(jié)能技術(shù)和十大節(jié)能實(shí)踐”獎(jiǎng),并獲得2019世界制造業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品金獎(jiǎng),產(chǎn)量已達(dá)到500余臺(tái)套。目前,陜鼓在能量回收發(fā)電領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)的持續(xù)探索中,已形成了冶金大型高爐余熱余壓能量回收同軸機(jī)組全系列開(kāi)發(fā)能力,并完成了AV90-BPRT、AV100-BPRT技術(shù)的儲(chǔ)備,為鋼鐵行業(yè)高爐能量回收技術(shù)的革命性變革提供了科技“硬核”。

    在冶金技術(shù)裝備支撐領(lǐng)域,陜鼓自主創(chuàng)新研制的高效節(jié)能軸流壓縮機(jī)組,產(chǎn)量累計(jì)已達(dá)1900余臺(tái)套,居全球第一;創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置(TRT)裝置技術(shù)榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),市場(chǎng)業(yè)績(jī)已突破千余臺(tái)套。截至今年5月底,陜鼓通過(guò)分布式能源系統(tǒng)方案回收并創(chuàng)新利用的能源總功率累計(jì)達(dá)19.55GW,相當(dāng)于三峽工程90%的發(fā)電量,每年減少原煤用量4300多萬(wàn)噸,減排二氧化碳超過(guò)1億噸。

    記者還了解到,作為冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備及智慧綠色的系統(tǒng)方案和系統(tǒng)服務(wù)的提供商,近年來(lái)陜鼓以助力鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo),創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的“1+7”模式“專(zhuān)業(yè)化+一體化”的分布式能源系統(tǒng)解決方案,并以此為圓心為冶金全流程客戶(hù)提供設(shè)備、工程、服務(wù)、運(yùn)營(yíng)、金融、供應(yīng)鏈、智能化等七大增值服務(wù);同時(shí)針對(duì)用戶(hù)全流程能效提升需求,從能源互聯(lián)、能源平衡、制造流程、智能制造的視角進(jìn)行優(yōu)化,為冶金全流程提供能效、環(huán)保、優(yōu)化指標(biāo)、安全、低成本等智慧綠色的系統(tǒng)方案支撐,助力了鋼鐵行業(yè)的綠色高質(zhì)量發(fā)展。
                   

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