川維化工公司設(shè)備技術(shù)人員大膽創(chuàng)新,突破美國原廠技術(shù)壁壘,成功實現(xiàn)PU004A/B泵關(guān)鍵備件國產(chǎn)化,不僅解決了長周期運行瓶頸,檢修費用也同比大幅降低,單次更換備件費由1.2萬元降低至1700元。
聚乙烯醇運行部VAE裝置PU004A/B柱塞泵從美國帕斯菲達(dá)公司成套進(jìn)口,是反應(yīng)器的引發(fā)劑加料泵,發(fā)揮著控制調(diào)節(jié)乳液聚合反應(yīng)溫度的作用。2019年8月以來,該泵調(diào)速離合器故障頻發(fā),無法根據(jù)工藝需要及時有效調(diào)節(jié)引發(fā)劑加入速率,每次檢修后只能使用3至10天,對生產(chǎn)造成了重大影響。而且進(jìn)口備件費用高達(dá)1.2萬元/套,2019年8月至2020年2月購買的備件費就近40萬元。
面對進(jìn)口采購周期長、價格貴,保供生產(chǎn)成本高、壓力大的設(shè)備難題,聚乙烯醇運行部設(shè)備管理團(tuán)隊認(rèn)真分析、綜合研判,在多年運行檢修經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,對影響穩(wěn)定運行的可能原因進(jìn)行了實驗驗證。在初步確定了影響關(guān)鍵因素后,多方聯(lián)系國內(nèi)優(yōu)秀機(jī)加工廠家對重要備件進(jìn)行測繪試加工,試用后改善效果并不明顯。
“百日攻堅創(chuàng)效”行動開展以來,運行部加大攻關(guān)力度,在前期工作基礎(chǔ)上提出在備件材質(zhì)上進(jìn)行了創(chuàng)新嘗試。全新的備件到貨后,運行部還根據(jù)裝置工藝特點和運行條件,對螺旋套筒和螺旋桿配合間隙進(jìn)行了調(diào)整。經(jīng)過幾個月的努力,投入試用的新備件終于初獲成功,目前已連續(xù)穩(wěn)定運行達(dá)49天。
在攻關(guān)的過程中,設(shè)備主任、技術(shù)人員堅守現(xiàn)場、加班加點,付出的不僅是時間和汗水。廠家?guī)椭邢?、檢修承包商幫助有限,可借鑒的經(jīng)驗有限,技術(shù)上更多依靠運行部設(shè)備團(tuán)隊自己總結(jié)、自己摸索、自己嘗試。攻關(guān)的過程有彷徨、有無助、也有苦楚,但大家沒有放棄,沒有氣餒,而是愈挫愈勇。攻關(guān)的過程就是在失敗中摸索前進(jìn),支撐大家的是一份責(zé)任、一份堅守、一份擔(dān)當(dāng)。
為檢查運行效果,運行部分別對該泵電儀部分進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)。從檢查情況看,螺旋套筒完好無損,情況好于預(yù)期,接下來,運行部將固化現(xiàn)有措施,形成每月定期維護(hù)保養(yǎng)制度,為該泵實現(xiàn)長周期運行打下良好基礎(chǔ)。
(何軍承 楊龍 王昌偉)
標(biāo)簽:川維化工 關(guān)鍵備件 國產(chǎn)化
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