(記者吳海燕 特約記者冉然)5月,烏魯木齊石化公司烷基化油產(chǎn)量達(dá)到1.55萬噸,創(chuàng)歷史新高。
烏石化公司20萬噸/年烷基化聯(lián)合裝置2019年8月完成整體試車工作,具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
裝置是集團(tuán)公司重點工程項目之一,有效解決了汽油質(zhì)量升級過程中遇到的辛烷值不足、芳烴烯烴含量偏高等問題,可更好地滿足市場需求。為提高裝置運行負(fù)荷,公司在強化工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律提高裝置穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上,不斷開展優(yōu)化攻關(guān),打破技術(shù)瓶頸,挖潛增效。
自裝置開工以來,烏石化生產(chǎn)、技術(shù)等專業(yè)經(jīng)過分析、評審,將醚后碳五烯烴組分作為烷基化反應(yīng)原料,增產(chǎn)烷基化油。由于此舉在全國同類裝置中尚屬首次,無經(jīng)驗可借鑒,因此操作人員加強了關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控,及時調(diào)整工藝參數(shù),提高裝置的自控率和平穩(wěn)率,做好裝置高負(fù)荷安全穩(wěn)定運行,保證產(chǎn)量提升,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。目前,烏石化公司20萬噸/年烷基化裝置運行負(fù)荷保持在95%以上,最高達(dá)到100%,有效解決了裝置前期“吃不飽”的問題。
今年上半年,烏石化煉油廠結(jié)合提質(zhì)增效工作要求,進(jìn)一步調(diào)動技術(shù)力量,深挖裝置潛能,激發(fā)崗位員工積極性,不斷優(yōu)化調(diào)整裝置的運行工況,壓縮機運行電流降低了10%,副產(chǎn)品中壓蒸汽并入系統(tǒng)管網(wǎng)的產(chǎn)量增加了30%以上,裝置在高負(fù)荷運行的同時,減少了加工損失和能耗物耗。
標(biāo)簽:烏石化 烷基化聯(lián)合裝置
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