大慶石化：動態(tài)調(diào)整 優(yōu)化生產(chǎn)搶效益

(記者謝文艷 通訊員馬占富))5月30日，記者在大慶石化化肥廠看到，裝車臺上一派繁忙景象，一長排大貨車?？吭谘b車臺前，多輛叉車正在往車上裝運“昆侖牌”尿素。截至5月30日，大慶石化共生產(chǎn)尿素8.98萬噸，銷售尿素7.17萬噸，通過整體優(yōu)化生產(chǎn)，全廠實現(xiàn)盈利超千萬元。

　　入春以來，黑龍江省春耕備耕急需大量農(nóng)用化肥，大慶石化以“保障春耕必定有我”的責任擔當，統(tǒng)籌安排，有序推進，生產(chǎn)尿素產(chǎn)品保供黑龍江春耕。3月7日，化肥廠尿素裝置正式啟動，平均日產(chǎn)“昆侖牌”尿素1200噸。

　　由于尿素市場低迷，冬季天然氣供應短缺，為降低能源消耗提高效益，化肥廠經(jīng)過認真研究，去年冬季首次停運尿素裝置，高壓系統(tǒng)、水解系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)都同時停運。裝置徹底停工在歷史上還是首次，崗位員工們格外小心呵護，為了防凍，他們每隔4個小時就將室外機泵運行20分鐘，冬季尿素裝置停工期間，降低脫鹽水成本31.44萬元。

　　為保證裝置順利開車，大慶石化化肥廠積極做好尿素裝置生產(chǎn)準備工作，積極協(xié)調(diào)上游原料，提前對尿素裝置、成品裝置工藝流程、管線設(shè)備、關(guān)鍵機泵等全面檢查確認，對裝置調(diào)節(jié)閥門開度和電氣儀表連鎖投用情況進行現(xiàn)場調(diào)試和故障處理。全面排查裝置隱患，詳細制定生產(chǎn)統(tǒng)籌時間表，做到生產(chǎn)過程全面受控，確保裝置處于最優(yōu)生產(chǎn)狀態(tài)，為春耕用肥提供堅實的保障。

　　為了實現(xiàn)裝置優(yōu)質(zhì)運行，實現(xiàn)效益最大化，化肥廠將“專享”中壓蒸汽的尿素裝置，改為跟合成氨裝置“共享”低壓蒸汽。整體優(yōu)化后，尿素裝置蒸汽消耗由原來的13噸/小時降為5.5噸/小時，降幅達57.7%，月降低蒸汽消耗成本約65萬元。

　　這個廠還根據(jù)科學測算，將尿素車間和成品車間的部分機泵停運，或間歇運行來降低電耗。方案實行后，每天耗電量從由原來的1.7萬千瓦時降到了7800千瓦時，降幅達54.1%。通過省電、節(jié)氣這兩項措施，僅一季度，節(jié)約生產(chǎn)成本107萬元。

　　為了全力搶奪市場效益，大慶石化尿素裝置提前開工，優(yōu)化生產(chǎn)，不僅第一時間為農(nóng)戶送上了放心肥，而且裝滿了企業(yè)經(jīng)濟效益的“口袋”。大慶石化化肥廠生產(chǎn)技術(shù)科副科長谷鵬飛說：“企業(yè)要想掙錢，就必須做到以經(jīng)濟效益為中心，什么掙錢生產(chǎn)什么。春耕期間，尿素市場價格處于高位，我們第一時間組織生產(chǎn)尿素，比去年同期早開工一個月，在保證東北地區(qū)耕地用肥的情況下，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益最大化。”