4月28日,5000噸級(jí)成品油船“大安28”號(hào)滿載脫固油漿調(diào)和低硫船燃從海南煉化成品油碼頭揚(yáng)帆起航。海南煉化公司把生產(chǎn)汽油、柴油等高附加值產(chǎn)品同時(shí)附帶出的“邊角料”催化油漿變廢為寶,用作調(diào)合低硫船燃。截至5月15日,脫固油漿調(diào)和低硫船燃順利出廠1.4萬(wàn)噸,創(chuàng)效142.5萬(wàn)元,預(yù)計(jì)全年創(chuàng)效7200萬(wàn)元以上。
“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)以來(lái),海南煉化強(qiáng)化各類產(chǎn)品成本和邊際貢獻(xiàn)動(dòng)態(tài)測(cè)算,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方案,全力增產(chǎn)低硫船燃、聚丙烯等高附加值產(chǎn)品,壓減出口汽油、航煤。安排重芳烴替換催化柴油作為低硫船燃調(diào)合組分,降低柴油十六烷值改進(jìn)劑劑耗,實(shí)現(xiàn)低硫船燃、柴油“雙增效”。
據(jù)海南煉化公司催化裂化裝置負(fù)責(zé)人介紹,催化油漿是催化裂化裝置生產(chǎn)汽油、柴油等高附加值產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品,部分供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)企業(yè)用作焦化原料,其余產(chǎn)出油漿低價(jià)作為燃料油銷售,效益價(jià)值體現(xiàn)不明顯。經(jīng)核算, 通過(guò)將低附加值的催化油漿做為船燃調(diào)和組分,經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高。
前期,海南煉化公司低硫船燃主要是通過(guò)RDS尾油調(diào)入重芳烴的方式調(diào)和生產(chǎn),RDS尾油占比90%左右,嚴(yán)重?cái)D占催化裂化裝置負(fù)荷,與此同時(shí),該公司催化油漿固含量(灰分)高,難以調(diào)入低硫船燃。為進(jìn)一步降低低硫船燃生產(chǎn)成本,該公司以開展“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)為契機(jī),向催化油漿灰分等關(guān)鍵指標(biāo)“亮劍”,積極開展科技攻關(guān),試用脫灰劑,進(jìn)行了脫固油漿調(diào)和低硫船燃小調(diào)實(shí)驗(yàn)。通過(guò)脫固工藝調(diào)研、取樣分析、調(diào)和復(fù)配,敲定了調(diào)合方案,確保產(chǎn)品質(zhì)量好、損失小、效益高,成功攻克了利用催化油漿和加氫尾油作為原料調(diào)和低硫船用燃料油的難題。
地處“一帶一路”戰(zhàn)略支點(diǎn),海南煉化充分利用區(qū)位優(yōu)勢(shì),通過(guò)持續(xù)做大低硫重質(zhì)船燃總量,降低生產(chǎn)成本,把過(guò)剩的產(chǎn)能由“陸地”向“海洋”轉(zhuǎn)移,創(chuàng)造高含金量效益,努力完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
(王夢(mèng)璐 許中華)
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