石煉LDAR工作實(shí)現(xiàn)智能化全過程管理

一人到裝置現(xiàn)場檢測(cè)，檢測(cè)泄漏情況便可及時(shí)回傳輸?shù)絃DAR管理系統(tǒng)上 ，這套LDAR技術(shù)升級(jí)應(yīng)用，讓石煉LDAR檢測(cè)更便捷、準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了全過程電子信息化(無紙化)和智能化管理。

石煉累計(jì)采集了47萬余個(gè)密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息，按照密封點(diǎn)類型進(jìn)行季度/半年頻次，一年需要檢測(cè)上百萬個(gè)密封點(diǎn)。為此公司特設(shè)立了一支專業(yè)檢測(cè)隊(duì)伍，全年負(fù)責(zé)檢測(cè)工作。

今年，該企業(yè)把持續(xù)推進(jìn)綠色企業(yè)行動(dòng)計(jì)劃，創(chuàng)建綠色企業(yè)列入公司重要目標(biāo)任務(wù)，明確要通過綠色企業(yè)創(chuàng)建驗(yàn)收。

企業(yè)從基礎(chǔ)管理入手，加大對(duì)無組織排放管理，年初他們?nèi)鎽?yīng)用大連院成套LDAR技術(shù)，將創(chuàng)建的管理與工作流程植入平臺(tái)，集成部門職責(zé)，對(duì)全廠的受控密封點(diǎn)進(jìn)行全面的采集，圖片與工藝結(jié)合建檔，使密封點(diǎn)的信息更加準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)計(jì)劃制定與審核、檢測(cè)任務(wù)下達(dá)、檢測(cè)數(shù)據(jù)質(zhì)控與審核、泄漏修復(fù)與審核的全流程管理。

采用組件圖片定位標(biāo)識(shí)、路徑規(guī)劃模式建立基礎(chǔ)信息臺(tái)賬，經(jīng)過一段時(shí)間的投用試運(yùn)行，大大降低了按流程檢測(cè)的工作量；還實(shí)現(xiàn)了任意時(shí)段排放計(jì)算與統(tǒng)計(jì)分析，以及泄漏維修后減排量的核算。

為實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過程規(guī)范操作和提質(zhì)增效，避免數(shù)據(jù)造假、人為修改造成的數(shù)據(jù)失真，企業(yè)還增加了15套手操系統(tǒng)軟硬件，通過手操系統(tǒng)軟硬件，實(shí)現(xiàn)了單人檢測(cè)操作，以及全過程電子信息化(無紙化)和智能化管理，大大提升了檢測(cè)效率和檢測(cè)數(shù)據(jù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

經(jīng)過3個(gè)月試運(yùn)行后，4月底石煉對(duì)升級(jí)后的LDAR技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，檢測(cè)軟件在現(xiàn)場能夠準(zhǔn)確、快速定位密封點(diǎn)的位置并實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)，每小時(shí)檢測(cè)約200個(gè)密封點(diǎn)。

（王葉敏）