以科技推動本質(zhì)安全破解“化工圍城”
——“城市型”化工企業(yè)治理困局的解決策略
□?牟善軍
相較于異地搬遷,燕山石化采用的“原地改造+居民搬遷”方案,減少費用投入近300億元。
隨著我國城市化進程的加快,“化工圍城”現(xiàn)象在各個地區(qū)屢見不鮮。隨之而來的則是“城市型”化工企業(yè)陷入與城市相互制衡、難以并存發(fā)展的“困局”。為此,2017年國務院辦公廳發(fā)布了《推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造的指導意見》,要求城鎮(zhèn)人口密集區(qū)現(xiàn)有不符合安全和衛(wèi)生防護距離要求的危險化學品生產(chǎn)企業(yè)開展搬遷改造行動,對于無法搬遷入園或就地改造的,則予以關閉退出,全部工作2025年底前完成。
作為破解“化工圍城”困局的重要舉措,實施“城市型”化工企業(yè)搬遷改造對于推動我國?;钒踩a(chǎn)治理體系和治理能力現(xiàn)代化具有重要意義。然而隨著搬遷改造工作進入“深水區(qū)”,如何科學決策與實施搬遷改造成為制約工作推進的重要原因。江蘇響水天嘉宜化工公司“3?21”特大爆炸事故中暴露出的園區(qū)內(nèi)部監(jiān)管不到位、化工企業(yè)聚集導致風險增加等問題,更是引發(fā)了全社會對于化工企業(yè)搬遷入園問題的重新審視與思考。
“搬”與“不搬”的科學權(quán)衡
從目前的實施情況來看,如果不考慮關閉退出,“城市型”化工企業(yè)繼續(xù)發(fā)展一般有三種方案:一是企業(yè)按本質(zhì)安全要求就地實施技術升級改造;二是企業(yè)異地遷建,進入規(guī)范的化工園區(qū);三是安全衛(wèi)生防護距離內(nèi)的居民搬遷。但看似明確的三種解決方案,在實際執(zhí)行過程中,卻存在著突出的問題。
一是技術改造標準不明確、改造效果難獲保障。國家要求對安全風險較低、經(jīng)評估通過改造能達到安全和衛(wèi)生防護距離要求的“城市型”化工企業(yè),可實施就地改造。然而由于評估、改造標準不明確,使得部分企業(yè)對于技術改造僅停留于現(xiàn)有隱患治理層面,在風險系統(tǒng)化防控、整體本質(zhì)安全水平提升等方面考慮不足,改造效果難以保障,也間接促使部分地方政府寧可加大經(jīng)濟投入,將搬遷作為第一選擇。
二是搬遷經(jīng)濟性、可行性評估不充分。目前大中小型化工企業(yè)“一刀切”式搬遷入園政策在部分地區(qū)頻頻出現(xiàn)。然而對于不成規(guī)模、臨近居民區(qū)域的中小型化工企業(yè)而言,搬遷進入化工園區(qū),可以共享園區(qū)公用工程,降低原料和產(chǎn)品的儲運危險和費用,帶來的效益遠大于投資,有利于企業(yè)良性發(fā)展。但對于具有一定規(guī)模的大型和特大型化工企業(yè),由于其自身規(guī)模龐大,其拆遷過程不但將會帶來以百億元計的經(jīng)濟損失,同時遷建過程存在巨大風險,且遷建后遺留的土地污染治理、埋地管線處置等都極為不易,此外還存在遷建費用出處、遷建地土地規(guī)劃、遷建地居民安置等問題,經(jīng)濟性、可行性都需要慎重考慮。
三是居民搬遷工作復雜??紤]大型和特大型化工企業(yè)遷建造成的損失、帶來的風險和存在的現(xiàn)實問題,居民搬遷為無法關閉或遷建企業(yè)改造提供了全新思路。以江蘇省為例,該省提出確實無法關閉或遷建的企業(yè),必須在2020年底前將安全衛(wèi)生防護距離內(nèi)的居民全部遷出。然而結(jié)合居民搬遷工作涉及的前期動員、人員補助、土地規(guī)劃、居民安置等問題,其搬遷工作也十分復雜。
科學管理,實現(xiàn)“城企共贏”
城市與化工企業(yè)發(fā)展之間的矛盾,并非是我國特有的問題,德國、法國等發(fā)達國家的管理經(jīng)驗及我國部分化工企業(yè)的實踐都為“城市型”化工企業(yè)治理提供了借鑒。
19世紀60年代,德國巴斯夫路德維希港生產(chǎn)基地的建設開啟了世界化工園區(qū)建設發(fā)展的先河,經(jīng)過一個多世紀的演變逐步發(fā)展成為由多家工廠組成的生產(chǎn)網(wǎng)絡,形成了居民區(qū)與化工園區(qū)聯(lián)為一體的整體布局,是典型的“城市型”化工園區(qū)。雖然園區(qū)內(nèi)有各類大型化工裝置,每天有2000余輛?;愤\輸車輛進出,但其科學、完善的安全技術措施和管理措施使得園區(qū)安全距離大幅縮短,居民區(qū)與園區(qū)只有一條馬路相隔,也能夠滿足安全防護要求。巴斯夫公司將“本質(zhì)安全”理念融入設計、建設、運行與報廢各階段。如該公司對光氣裝置實施重點防范,對生產(chǎn)光氣的MDI工藝進行優(yōu)化,減少在線光氣數(shù)量,全流程自動化控制,在回收和噴淋處理區(qū)域外設水泥安全殼等五重安全保護,從源頭上降低風險,極大地縮小了安全防護距離,園區(qū)內(nèi)的三套光氣裝置與巴斯夫總部辦公樓的最近距離不到200米,距居民區(qū)也只有300米左右。
2001年,法國圖盧茲化工廠發(fā)生了造成31人死亡、2500多人受傷的爆炸事故后,法國政府吸取教訓,推出了“工廠技術風險預防計劃”(PPRT計劃),其目的在于消除企業(yè)與社區(qū)安全相關的歷史遺留問題,為城市發(fā)展、土地利用規(guī)劃提供決策支持。為此,法國政府排查出650多個臨近住宅區(qū)、公共建筑的高風險工廠,并組織實施改造。PPRT計劃要求首先要檢查工廠安全報告中列出的所有危險源,篩選出可能發(fā)生火災、爆炸、中毒及較大影響的事故事件,并應用量化評估技術評估企業(yè)的風險和外部距離包絡線,將結(jié)果用包絡線繪制在地圖上,以此確定風險分析范圍,并根據(jù)風險采取不同的保護措施。例如對于極高風險區(qū),則禁止新建住宅、現(xiàn)有住宅必須拆遷;較高風險區(qū)內(nèi)的建筑則必須采取保護措施(比如結(jié)構(gòu)加固、玻璃加膜等);中風險區(qū)內(nèi)則要控制住宅建設數(shù)量等。
燕山石化于上世紀60年代建廠,是我國重要的合成樹脂、合成橡膠和高品質(zhì)清潔成品油生產(chǎn)基地,但隨著首都城市功能的快速發(fā)展,化工園區(qū)與城市安全的關系成為政府與社會各界關注的焦點問題。為此,燕山石化一方面加強先進技術引進投用,建立了智能化生產(chǎn)監(jiān)測、事故應急系統(tǒng),不斷提升工廠智能化水平,同時積極采用HSSE管理體系,提升系統(tǒng)化管理能力,近20年來未發(fā)生火災爆炸事故。此外,為響應國家要求,進一步規(guī)避潛在的嚴重后果,燕山石化科學評估外部安全距離,組織風險區(qū)以內(nèi)的居民進行搬遷,同時將臨近道路的氣體儲罐改為原油儲罐,降低對外部行人的安全影響。相較于異地搬遷,燕山石化采用的“原地改造+居民搬遷”方案,減少費用投入近300億元。
科技支撐、精準施策,提升本質(zhì)安全
結(jié)合國內(nèi)外典型城市化工企業(yè)發(fā)展經(jīng)驗來看,以先進科技為支撐,結(jié)合企業(yè)實際精準施策,全面提升本質(zhì)安全水平是科學、高效解決當前面臨問題的根本途徑。
一是科學把關搬遷評估、園區(qū)準入、決策規(guī)劃關鍵環(huán)節(jié),精準開展搬遷改造工作。引入量化評估技術,綜合考慮企業(yè)安全環(huán)境風險和績效狀況,制定科學、系統(tǒng)的搬遷改造標準,全面評估企業(yè)搬遷改造方案,詳細論證搬遷改造措施存在的風險及經(jīng)濟價值和社會價值,做出企業(yè)搬遷改造決策,避免“一刀切”。嚴把化工園區(qū)準入,嚴格制定準入標準,對于安全可靠性低、從業(yè)人員素質(zhì)不高的企業(yè)整改合格后方可搬入園區(qū)。加強決策規(guī)劃的科學統(tǒng)籌,規(guī)劃部門要與安全及環(huán)保監(jiān)管部門建立土地規(guī)劃審批聯(lián)動機制,處于工業(yè)園區(qū)或企業(yè)安全風險區(qū)內(nèi)的民居工程,原則上不予審批,從源頭遏制“化工圍城”現(xiàn)象的發(fā)生。
二是管理提升與技術改造并舉,切實強化企業(yè)本質(zhì)安全水平。無論搬遷后改造或就地改造,企業(yè)都應發(fā)揮主體作用,將提升本質(zhì)安全水平作為自身發(fā)展的重要目標。一方面要以安全生產(chǎn)標準化為基礎,以風險管理為核心,逐步建立系統(tǒng)化的安全管理模式,全面增強全員風險意識;另一方面要積極引進先進技術、設備,統(tǒng)籌優(yōu)化生產(chǎn)鏈條資源配置,調(diào)整人口密集區(qū)的危險化學品存儲量、存儲介質(zhì)、存儲方式,推行基于全生命周期的設備完整性管理,強化對異常情況、突發(fā)事件的動態(tài)監(jiān)控與響應,從源頭降低風險,提升安全水平。
三是以搬遷改造為契機,構(gòu)建企業(yè)風險管控、政府安全監(jiān)管和風險監(jiān)測預警“三位一體”的危險化學品“安全底線”工程,提升化工行業(yè)本質(zhì)安全水平。應充分將搬遷改造工作與全國危險化學品風險預警平臺建設、化工企業(yè)或園區(qū)安全生產(chǎn)信息化智能化平臺建設等工作有效融合,一方面做好“放管服”,將傳統(tǒng)的運動式、人工式監(jiān)管轉(zhuǎn)變?yōu)獒槍﹃P鍵節(jié)點的信息化“平行監(jiān)管”,明確監(jiān)管要求,形成政府的“安全監(jiān)管底線”;另一方面針對不同危險工藝的危險化學品企業(yè),分別明確危險化學品企業(yè)在管理層面和技術層面應具備的基本安全生產(chǎn)條件,建立?;穲@區(qū)或企業(yè)“安全生產(chǎn)底線”,將風險監(jiān)測預警貫穿于企業(yè)安全生產(chǎn)和政府安全監(jiān)管的全流程、全鏈條。
(作者系青島安工院副院長)
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