近日,常州云帆軸承有限公司又有3項(xiàng)實(shí)用新型專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán),分別為:《一種軸承加工用外圈打磨裝置》、《一種具有防脫落功能的軸承加工用打磨設(shè)備》和《一種軸承加工用的打磨裝置》。
近年來,常州云帆軸承有限公司大力推進(jìn)工藝創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備革新,截至目前,公司已有10余項(xiàng)專利技術(shù)成果獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。
本實(shí)用新型公開了一種軸承加工用外圈打磨裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)腔左端的上部開設(shè)有打磨槽,所述打磨槽內(nèi)腔的右端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有連接盤,所述打磨槽內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的另一端固定連接有打磨板,所述打磨板和電動伸縮桿之間安裝有壓力傳感器,所述打磨槽內(nèi)腔的底部嵌設(shè)有集塵罩,所述外殼內(nèi)腔右端的上部開設(shè)有制冷槽,制冷槽內(nèi)腔的頂部固定安裝有制冷片。本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)、制冷片、集塵槽、壓力傳感器和溫度感應(yīng)器相互配合,解決了現(xiàn)在的外圈打磨裝置除塵效果差,導(dǎo)致在打磨的時(shí)候仍然會有灰塵被工作人員吸入,并且在打磨過程中軸承的溫度會升高,不便于人們直接取出的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有防脫落功能的軸承加工用打磨設(shè)備,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一豎桿和第二豎桿,所述第一豎桿位于第二豎桿的左側(cè),所述第一豎桿和第二豎桿之間固定連接有橫桿,所述橫桿底部的左側(cè)固定連接有氣缸。本實(shí)用新型首先將軸承本體從固定桿的左側(cè)套入,隨后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板帶動光桿轉(zhuǎn)動,光桿帶動凸輪轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài),凸輪推動連接板移動,連接板推動傳動桿移動,傳動桿的移動帶動卡板與軸承本體的內(nèi)圈緊密接觸,達(dá)到了防脫落的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的軸承加工用打磨設(shè)備在使用時(shí)不具備防脫落的功能,往往打磨過程需要高速旋轉(zhuǎn),長時(shí)間會使軸承脫落掛桿表面,從而造成軸承損壞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種軸承加工用打磨裝置,包括箱體,所述箱體頂部的右端固定連接有蓄水箱,所述箱體內(nèi)腔上端的左右兩側(cè)均固定安裝有滑座,所述滑座的外表面滑動連接有滑動器,所述滑動器的內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的內(nèi)側(cè)固定連接有第一支撐板。本實(shí)用新型通過活動把手、彈簧、滑動擠壓塊、支撐柱、固定座、蓄水箱、泵機(jī)、噴頭、第二電機(jī)和打磨頭的作用,使本裝置具備了自動降塵和軸承方便固定的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的打磨裝置打磨過程中會產(chǎn)生碎屑和粉塵,碎屑和粉塵散布在空氣中會對人體造成傷害,且軸承在打磨過程中對大小不同的軸承固定不便,降低了打磨裝置實(shí)用性的問題。
標(biāo)簽:軸承加工用外圈打磨裝置 軸承加工用打磨設(shè)備 打磨裝置
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