般德講堂丨閥門內(nèi)漏的判斷標(biāo)準(zhǔn)是什么？操作過程中有哪些注意事項(xiàng)？

一、閥門內(nèi)漏判定的標(biāo)準(zhǔn)

1、判定閥門內(nèi)漏的方法是：閥門關(guān)閉4-6小時(shí)后，用紅外線測(cè)溫儀表測(cè)量閥桿（靠近閥體處）或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認(rèn)定為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對(duì)大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的。

但在實(shí)際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：

（1）由于管道安裝位置原因，使得有些閥門前、后存在擾動(dòng)著的高溫蒸汽，如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門，這些閥門即使嚴(yán)密不漏，其閥桿溫度也將超過70℃。

（2）并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當(dāng)最后一道閥門位置均靠近母管時(shí)，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會(huì)升高以至超過70℃，如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，一般測(cè)量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。

2、運(yùn)行人員確認(rèn)或懷疑閥門內(nèi)漏，必須通知檢修人員到場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認(rèn)是內(nèi)漏，方可登記缺陷，同時(shí)將檢修鑒定人員名字記錄在缺陷信息中。

二、閥門操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)于熱力系統(tǒng)各疏、放水手動(dòng)門，應(yīng)在操作完畢半小時(shí)后再緊一次，以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙。

2、對(duì)于設(shè)置有一、二次門的熱力管道，閥門的操作順序?yàn)椋洪_啟時(shí)應(yīng)先開一次門，再開二次門；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)二次門，再關(guān)一次門。

3、對(duì)于閘閥的操作，只能全關(guān)或者全開，不允許半開半關(guān)狀態(tài)，以減少對(duì)閥門的耗損。

三、閥門管理中的注意事項(xiàng)：

1、機(jī)組啟動(dòng)前進(jìn)行各電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，應(yīng)有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動(dòng)作情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿及銷子應(yīng)無松動(dòng)、彎曲和脫落，檢查DCS開度指示與就地指示應(yīng)一致，有中間停止的電動(dòng)門要試驗(yàn)中間停止正常。調(diào)節(jié)門開關(guān)方向正確，動(dòng)作靈活，帶聯(lián)鎖回路的要會(huì)同有關(guān)專業(yè)進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)，試氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，無漏氣及異常現(xiàn)象，試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)，及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理。

2、各疏放水門應(yīng)按規(guī)定檢查關(guān)閉，各疏放水門關(guān)閉后6小時(shí)后（10小時(shí)內(nèi)），對(duì)疏水門后有溫度指示的，應(yīng)根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內(nèi)漏，對(duì)于疏水門后沒有溫度指示的，則利用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量閥門前后管壁溫度或利用手感，來判斷閥門是否內(nèi)漏。如電動(dòng)或氣動(dòng)閥門內(nèi)漏，則應(yīng)關(guān)閉疏水電動(dòng)門或氣動(dòng)門前的手動(dòng)隔離門，對(duì)于疏水電動(dòng)門、氣動(dòng)門前沒有手動(dòng)隔離門的，如內(nèi)漏大，則應(yīng)手動(dòng)搖關(guān)電動(dòng)門，并登缺，聯(lián)系檢修處理。如手動(dòng)門內(nèi)漏，則登缺并聯(lián)系檢修處理。

3、每次機(jī)組停機(jī)前，應(yīng)對(duì)閥門的缺陷（泄漏）進(jìn)行全面檢查，對(duì)泄漏閥門應(yīng)登缺并通知有關(guān)檢修部門。

4、開、停機(jī)過程或帶壓放水過程中，疏（放）水門開啟后，應(yīng)檢查閥門或節(jié)流孔（疏水器）后是否有溫度，以確保能起到疏（放）水作用，防止因閥門或管道或節(jié)流孔（疏水器）堵塞引起熱力管道積水和腐蝕。