凱泉集團(tuán)打造全流程閉環(huán)管理的泵閥智能工廠

      智能工廠、數(shù)字車間、產(chǎn)品智能化、云上平臺(tái)……凱泉集團(tuán)有限公司將原有設(shè)備全部淘汰，投資1億元打造了全流程閉環(huán)管理的泵閥智能工廠，運(yùn)營(yíng)成本降低30%，生產(chǎn)周期縮短40%以上，2020年產(chǎn)能可實(shí)現(xiàn)翻番。

      走進(jìn)凱泉集團(tuán)，記者看到智能化關(guān)節(jié)臂機(jī)器人正在進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)，該機(jī)器人通過自動(dòng)CCD智能拍照識(shí)別零件，并迅速抓取零件，自動(dòng)調(diào)取檢測(cè)程序，整個(gè)操作不僅準(zhǔn)確度高，而且效率十分高，真正實(shí)現(xiàn)無人操作。

      “我們擁有1臺(tái)意大利CEBR葉輪自動(dòng)平衡機(jī)，關(guān)節(jié)臂機(jī)器人就是該設(shè)備的一個(gè)配套產(chǎn)品，該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)葉輪自動(dòng)判定平衡參數(shù)，自動(dòng)切削，切削后再次進(jìn)行平衡檢測(cè)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止?！眲P泉集團(tuán)技術(shù)人員告訴記者，這是水泵非常關(guān)鍵的一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，葉輪的平衡關(guān)系到整個(gè)水泵的安全運(yùn)行狀態(tài)及使用壽命。

　　 凱泉集團(tuán)還擁有7臺(tái)DMG MORI臥式加工中心設(shè)備，可滿足年產(chǎn)20500臺(tái)150口徑以上泵體的加工需求，設(shè)備自動(dòng)加工，人員參與度低，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)泵體毛坯進(jìn)去，零件成品出來，一道工序完成所有加工，很好保證了泵體各面的形位公差，并且可以做到一天內(nèi)零件響應(yīng)。

      這些智能化設(shè)備在凱泉還有很多，該公司去年10月份從意大利進(jìn)口用于葉輪與化工泵軸加工的雙主軸DMG MORI CLX550加工中心，避免了人工換裝，提高了效率與質(zhì)量，4臺(tái)設(shè)備滿足了年產(chǎn)11萬件零件的需求。而2018年10月份正式上線運(yùn)行的電泳涂裝流水線，實(shí)現(xiàn)了涂裝材料由原來的油漆升級(jí)為環(huán)保水性漆，原噴漆涂裝工藝原材料使用率60%，而電泳工藝原材料使用率高達(dá)93%，減少了對(duì)環(huán)境的污染，年產(chǎn)能可達(dá)26萬掛，完全滿足未來單級(jí)泵訂單增長(zhǎng)的需求。

      “面對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，為推動(dòng)工廠制造能力的高質(zhì)量發(fā)展，滿足公司戰(zhàn)略發(fā)展需求，根據(jù)公司業(yè)務(wù)特點(diǎn)，凱泉集團(tuán)開啟了以精益生產(chǎn)管理為目標(biāo)的智能制造能力變革之路?！眲P泉集團(tuán)有限公司總經(jīng)理黃衛(wèi)寧告訴記者，十幾年前凱泉就開始了企業(yè)信息化建設(shè)之路，一開始針對(duì)生產(chǎn)車間做了管理軟件，后來隨著企業(yè)發(fā)展，引進(jìn)了ERP系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等，最后對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行改造，設(shè)備之間也實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通，最終達(dá)到智能化改造的目的。

      黃衛(wèi)寧說，企業(yè)數(shù)字化改造是為了企業(yè)自身發(fā)展的需要，水泵或者閥門是小批量、離散式的一種生產(chǎn)方式，對(duì)生產(chǎn)管理的要求非常高，涉及到多方面基礎(chǔ)性設(shè)備。近年來，按照公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，持續(xù)不斷推動(dòng)智能化改造，通過技改手段提升企業(yè)各方面競(jìng)爭(zhēng)力。目前，占地面積63畝的凱泉集團(tuán)有限公司年生產(chǎn)能力可達(dá)10萬臺(tái)，產(chǎn)值達(dá)5億元，下一步將繼續(xù)不斷完善提升智能化改造，進(jìn)一步提升企業(yè)綜合實(shí)力。