寧夏石化58項(xiàng)措施鎖定提質(zhì)增效

中國(guó)石油網(wǎng)消息(記者吳國(guó)英)4月10日，記者在寧夏石化公司煉油裝置中控室看到，在當(dāng)班崗位人員的精細(xì)操作下，整個(gè)裝置在93%高負(fù)荷中安穩(wěn)運(yùn)行。目前，這個(gè)公司煉油裝置累計(jì)長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)達(dá)975天。

　　受新冠肺炎疫情和低油價(jià)的沖擊，寧夏石化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為了打好效益實(shí)現(xiàn)保衛(wèi)戰(zhàn)，寧夏石化以安全環(huán)保為保障，以精細(xì)化管控為抓手，以技術(shù)創(chuàng)新為突破，全面細(xì)化出安全環(huán)保、生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)維、成本管控、科技創(chuàng)新、經(jīng)營(yíng)管理等13個(gè)方面58項(xiàng)可量化、可操作、可考核的提質(zhì)增效保障措施。

　　牢固樹立“過緊日子”思想，層層傳遞壓力。三化肥裝置自3月初順利開車恢復(fù)生產(chǎn)以來，各班組將優(yōu)化操作降本增效列入現(xiàn)場(chǎng)操作的重要目標(biāo)，開展勞動(dòng)競(jìng)賽。通過各崗位員工的共同努力，成功將合成氨天然氣能耗從1146立方米/噸氨降至1134立方米/噸氨，日均產(chǎn)氨量從1353噸增至1370噸。電儀部員工人人參與修舊利廢，一車間儀表三班馮建華、李曉寧兩位師傅通過一個(gè)星期的細(xì)心拆解維修，8臺(tái)一聯(lián)合裝置的小型加料氣缸閥全部修理完畢，隨時(shí)可以投入使用。煉油廠一聯(lián)合車間對(duì)煉油裝置耗電大戶“主風(fēng)機(jī)組”進(jìn)行優(yōu)化操作，將煙機(jī)入口調(diào)節(jié)閥由43%調(diào)至100%的狀態(tài)，主風(fēng)機(jī)電流由328A降至293A，下降了35A。

　　管理精細(xì)化，必須出臺(tái)管理標(biāo)準(zhǔn)和作風(fēng)的精細(xì)措施。寧夏石化管理部門針對(duì)基層生產(chǎn)、設(shè)備、創(chuàng)新創(chuàng)效、經(jīng)營(yíng)發(fā)展出現(xiàn)的困難，做調(diào)研、摸情況、出思路、給建議、抓過程、擔(dān)責(zé)任。針對(duì)煉油動(dòng)力產(chǎn)品單元?jiǎng)澐执致裕怂氵^程相對(duì)簡(jiǎn)單，動(dòng)力產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性不高的問題，財(cái)務(wù)部門組織管理人員前往現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)人員費(fèi)用、資產(chǎn)成本、現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用、物料消耗等多方面進(jìn)行摸底調(diào)研，全面摸清實(shí)際成本現(xiàn)狀，調(diào)整完善成本核算方案，將煉油裝置原有的6個(gè)公用工程核算單元按照工藝流程細(xì)化為12個(gè)核算單元，為精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)、精準(zhǔn)分析問題、精準(zhǔn)施策打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　目前，寧夏石化公司正在抓緊建設(shè)基于MES的煉油生產(chǎn)作業(yè)成本精細(xì)對(duì)標(biāo)管控系統(tǒng)項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目以問題為導(dǎo)向，結(jié)合公司實(shí)際自主開發(fā)建設(shè)，對(duì)成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析和控制，改變事后分析的滯后性，實(shí)現(xiàn)成本管控向過程管控前移，建立起職能部門、分廠、基層班組三級(jí)對(duì)標(biāo)機(jī)制，促進(jìn)對(duì)標(biāo)工作向基層延伸。