青島石化勞模創(chuàng)新工作室開展課題攻關(guān)

“百日攻堅創(chuàng)效”行動開展以來，青島石化公司積極行動，公司工會充分發(fā)揮鼓勁加油、攻堅創(chuàng)效的紐帶作用，組織勞模創(chuàng)新工作室開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”課題攻關(guān)活動，進(jìn)行引領(lǐng)示范，調(diào)動廣大員工積極性，大干快干100天。

勞模創(chuàng)新工作室圍繞增效創(chuàng)效的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，針對不同裝置的生產(chǎn)特點，結(jié)合低硫船燃生產(chǎn)任務(wù)，制定課題攻關(guān)目標(biāo)，將工作室成員分裝置成立攻關(guān)小組，以裝置運(yùn)行平穩(wěn)率、優(yōu)化操作增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品、降低加工損失率等為目標(biāo)的10項攻關(guān)課題。

目前，勞模創(chuàng)新工作室開展的催化裝置乙醇胺系統(tǒng)互供流程優(yōu)化課題已取得成果。工作室成員針對催化裝置乙醇胺系統(tǒng)因堵塞、設(shè)備故障，導(dǎo)致操作無法維持的問題，積極開展攻關(guān)，進(jìn)行工藝調(diào)整，采取由2#硫磺裝置乙醇胺供催化干氣脫硫塔維持脫硫操作，控制干氣脫硫效果的一種應(yīng)急措施，使加熱爐煙氣SO2排放達(dá)標(biāo)，同時避免高壓瓦斯串低壓點火炬，消除燃?xì)鈸p耗和火炬排放的環(huán)保影響。

這項成果的應(yīng)用，為催化裝置長周期安全運(yùn)行和環(huán)保排放達(dá)標(biāo)打好基礎(chǔ)。

（曲振華）