連日來(lái)，揚(yáng)子石化各單位迅速行動(dòng)，貫徹落實(shí)集團(tuán)公司百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)部署要求，緊盯公司4大攻堅(jiān)目標(biāo)、10項(xiàng)重點(diǎn)措施和62項(xiàng)行動(dòng)任務(wù)，結(jié)合本單位實(shí)際精心制定措施，圍繞成本管控、挖潛增效和節(jié)能降耗創(chuàng)效，全力開(kāi)展“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)打牢基礎(chǔ)。

揚(yáng)子石化芳烴廠細(xì)化方案強(qiáng)化全員參與落實(shí)措施。芳烴廠結(jié)合全年目標(biāo)任務(wù)，集思廣益找難點(diǎn)，制定對(duì)應(yīng)措施，利用表單形式細(xì)化的方案，強(qiáng)化全員參與落實(shí)措施。芳烴廠把“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”的首要目標(biāo)確定為遏制非計(jì)劃停車，全廠已經(jīng)對(duì)25個(gè)較大的隱患制定了相應(yīng)措施，分解任務(wù)、落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化年度績(jī)效考核遏制非計(jì)劃停車。針對(duì)目前原料含硫量高、氫氣和燃料氣成分復(fù)雜等困難，芳烴廠著手通過(guò)完善工藝操作、隱患治理和強(qiáng)化環(huán)保裝置的穩(wěn)定運(yùn)行等措施，為聯(lián)合裝置的優(yōu)化運(yùn)行創(chuàng)造了條件。廠里把提高白油高附加值的、降低裝置運(yùn)行能耗和壓減“三劑”成本作為重點(diǎn)，在加強(qiáng)原料及中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控同時(shí)，全力做好“三劑”性能的定期評(píng)估，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，合理延長(zhǎng)“三劑”的使用壽命。

揚(yáng)子石化烯烴廠貫徹落實(shí)集團(tuán)公司、公司“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)要求，圍繞全年“安全環(huán)保、增產(chǎn)增效、優(yōu)化增效、降費(fèi)增效、重點(diǎn)項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)”5大挖潛增效目標(biāo)，明確將安全環(huán)保、增產(chǎn)乙烯、降低乙烯燃動(dòng)費(fèi)用、降低檢修費(fèi)用等15項(xiàng)任務(wù)作為“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)暨全年挖潛增效行動(dòng)的著力點(diǎn)。為確保5大目標(biāo)、15項(xiàng)任務(wù)的順利完成，烯烴廠結(jié)合實(shí)際，將各項(xiàng)措施進(jìn)一步細(xì)化、量化，分解為88條可實(shí)施的具體措施，分解落實(shí)到生產(chǎn)車間及廠部相關(guān)專業(yè)管理科室，明確責(zé)任人，限定完成時(shí)間。

揚(yáng)子石化煉油廠明確目標(biāo)落實(shí)措施確保績(jī)效提升。煉油廠緊密圍繞當(dāng)前疫情防控、安全生產(chǎn)、優(yōu)化調(diào)整、挖潛降本等重點(diǎn)任務(wù)，多舉措確保“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)落到實(shí)處，為打贏煉油績(jī)效翻身仗作出積極貢獻(xiàn)。 煉油廠開(kāi)展“每一滴油都是效益”技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，組織全體員工突破局部性，增強(qiáng)系統(tǒng)性，將“全流程優(yōu)化”拓展到全過(guò)程；以“比學(xué)趕幫超”和對(duì)標(biāo)建標(biāo)創(chuàng)標(biāo)為動(dòng)力，圍繞安全生產(chǎn)、績(jī)效提升、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)等工作搭建“賽降本”平臺(tái)，深入開(kāi)展創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)。

揚(yáng)子石化化工廠開(kāi)啟精細(xì)管理模式全方位發(fā)力?；S將深挖運(yùn)行潛力增效、優(yōu)化改造流程增效、降低能耗降本壓費(fèi)等措施逐個(gè)進(jìn)行梳理，開(kāi)啟“既抱西瓜，又撿芝麻”精細(xì)管理模式，全方位發(fā)力，把挖潛增效做出實(shí)效。化工廠首先向各個(gè)生產(chǎn)裝置要效益，第一時(shí)間梳理挖潛攻堅(jiān)措施，制定了優(yōu)化增效措施28項(xiàng)。廠里在優(yōu)化增效上采取硬措施，將降低烷基化裝置原料成本和無(wú)灰分散劑裝置加工成本作為兩個(gè)重點(diǎn)優(yōu)化增效項(xiàng)目，對(duì)照裝置生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)一步提升考核要求。廠里每周根據(jù)烷基化裝置實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況，調(diào)整原料結(jié)構(gòu)與配比，力爭(zhēng)原料來(lái)源多樣化。同時(shí)，引入外購(gòu)醚后原料，以降低成本；結(jié)合公司PIMS模型優(yōu)化數(shù)據(jù)，在既定運(yùn)行負(fù)荷下，模擬計(jì)算出最佳效益點(diǎn)，以指導(dǎo)開(kāi)展精細(xì)調(diào)整。

(陶炎 周寧生 凌鋒 周曉琪 楊晨)成本管控、挖潛增效和節(jié)能降耗