中天合創(chuàng)化工分公司明確“百日攻堅創(chuàng)效”6500萬元目標(biāo)任務(wù)以來,各運(yùn)行部結(jié)合當(dāng)前嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境,眼睛向內(nèi)算細(xì)帳,狠抓高品質(zhì)新產(chǎn)品研發(fā)和裝置長周期運(yùn)行,以實際行動助力“百日攻堅創(chuàng)效”目標(biāo)實現(xiàn)。
成功研發(fā)并排產(chǎn)新產(chǎn)品,為疫情防控提供原材料,為企業(yè)增效600余萬元。3月24日,中天合創(chuàng)烯烴部成功試生產(chǎn)出用于生產(chǎn)汽車及洗衣機(jī)部件牌號為K-7726H的聚丙烯新產(chǎn)品,以及用于生產(chǎn)醫(yī)用熔噴布、口罩、防護(hù)服的牌號為PPH-Y35的聚丙烯高熔指產(chǎn)品。PPH-Y35在試生產(chǎn)過程中,技術(shù)部門和烯烴部多方調(diào)研、積極配合,根據(jù)裝置生產(chǎn)實際,優(yōu)化工藝配方,由PPH-T03進(jìn)行過渡,通過過氧化物降解劑來調(diào)整產(chǎn)品熔指,一次生產(chǎn)成功。4月份,該公司計劃生產(chǎn)K-7726H產(chǎn)品2000噸,計劃生產(chǎn)PPH-Y35產(chǎn)品5000噸,兩個新牌號產(chǎn)品的生產(chǎn),當(dāng)月可為中天合創(chuàng)增加銷售收入600余萬元。
延長煤氣化爐內(nèi)件使用壽命,節(jié)約修理費(fèi)用96萬元。由于煤氣化爐工作環(huán)境較惡劣,平穩(wěn)運(yùn)行周期較短,且檢修費(fèi)用較高,中天合創(chuàng)甲醇部將延長氣化爐運(yùn)行周期作為今年“攻堅創(chuàng)效”的重點(diǎn)工作,從氣化爐投料前、運(yùn)行中、停工后各階段優(yōu)化工藝參數(shù)、生產(chǎn)操作條件。投料前采取變壓置換、適當(dāng)提高烘爐溫度的方式防止發(fā)生閃爆、確保爐膛溫度;運(yùn)行中嚴(yán)格控制各項指標(biāo),提升氣化爐平均運(yùn)行天數(shù)達(dá)70天以上,減少氣化爐的連投次數(shù);停工檢修時嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。一季度氣化裝置整體運(yùn)行良好,同時,3月份氣化爐周期性運(yùn)行時間比2月份延長了639小時/臺,氣化爐內(nèi)部件非計劃修理費(fèi)用節(jié)約96萬元。
優(yōu)化汽輪發(fā)電機(jī)組空冷系統(tǒng),節(jié)約燃料標(biāo)煤消耗3500噸。針對#2、#3汽輪發(fā)電機(jī)組在夏季工況下,帶117MW電負(fù)荷以純凝工況運(yùn)行時,發(fā)電機(jī)組熱耗值較高的問題,中天合創(chuàng)熱電部將“空冷系統(tǒng)優(yōu)化”列為“攻堅創(chuàng)效”項目。通過運(yùn)行工況分析,采取了提高沖洗頻率、投入噴水降溫系統(tǒng)、檢查關(guān)閉機(jī)組疏水、減少排汽裝置熱源進(jìn)入、全面密封性檢查維修等措施,降低了空冷凝汽器排汽背壓,使機(jī)組熱耗率得到了明顯降低,一季度累計減少燃料標(biāo)煤耗3500噸。
(王國 李兵森)
標(biāo)簽:中天合創(chuàng) 聚丙烯
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