古雷煉化乙烯裂解爐整體模塊化施工全面展開

作者: 2020年04月13日 來源:中國石化新聞網(wǎng) 瀏覽量:
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連日來,煉化工程十建公司承建的古雷煉化一體化項目80萬噸/年乙烯裝置3號、5號、7號裂解爐輻射段側(cè)墻依次在臨時基礎(chǔ)上吊裝就位,標志著該裝置裂解爐整體模塊化施工全面展開。

中國石化新聞網(wǎng)訊 連日來,煉化工程十建公司承建的古雷煉化一體化項目80萬噸/年乙烯裝置3號、5號、7號裂解爐輻射段側(cè)墻依次在臨時基礎(chǔ)上吊裝就位,標志著該裝置裂解爐整體模塊化施工全面展開。

據(jù)了解,古雷煉化一體化項目乙烯裝置共有8臺裂解爐,由中石化工程建設(shè)公司(SEI)設(shè)計,是乙烯裝置的龍頭設(shè)備。每臺裂解爐為雙輻射爐膛結(jié)構(gòu),寬12.28米,長26米,最高處煙囪框架結(jié)構(gòu)距離地面60米。乙烯裂解爐結(jié)構(gòu)緊湊,覆蓋專業(yè)種類全,結(jié)構(gòu)設(shè)備高、大、重,且施工工序復雜、工程量大。一直以來,裂解爐現(xiàn)場作業(yè)面狹窄成為了制約該項施工效率的主要瓶頸。

為了按期完成裂解爐施工任務,十建古雷煉化工程項目部聯(lián)合業(yè)主、總包等單位銳意創(chuàng)新、精準策劃,在設(shè)計階段便大膽提出“以空間交換時間”理念,制定了“一個現(xiàn)場、兩個工地”策略,即將8臺裂解爐分開,在現(xiàn)場和模塊化施工場地進行錯位、同步施工。按照項目策劃,3號、5號和7號裂解爐在預制場進行模塊化施工,然后再轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場進行整體安裝就位,這種施工方法在集團公司系統(tǒng)內(nèi)尚屬首次。

項目部為了降低疫情對裂解爐施工的影響,加強與業(yè)主、總包單位的溝通協(xié)調(diào)力度,打通了人員返崗、施工材料機具運輸和防疫物資籌備的三條關(guān)鍵線路,在短時間內(nèi)將裂解爐整體模塊化施工全面鋪開。預計,4月底,3臺整體模塊化裂解爐輻射段將全面安裝完成,按期實現(xiàn)既定節(jié)點目標。

“雖然,裂解爐深度模塊化施工對我們來說是首次嘗試,但在大型設(shè)備模塊化施工方面,十建公司有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。在接下來的施工過程中,我們將絕不辜負業(yè)主和總包對我們的信任和重托,充分發(fā)揮該方面的技術(shù)、人才優(yōu)勢,全力提升項目建設(shè)效率,高質(zhì)量完成裂解爐整體模塊化施工,引領(lǐng)乙烯裝置施工實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?!表椖坎抠|(zhì)量經(jīng)理王德輝說。

目前,十建古雷煉化工程項目部以“百日攻堅創(chuàng)效”行動為契機,在“管理創(chuàng)新、工效提升”方面狠下功夫,加速推進古雷煉化乙烯裝置裂解爐整體模塊化施工進程,確保整個項目建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效推進。

(吳利偉)

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