巴陵石化精耕細(xì)作提升水務(wù)專業(yè)管理

巴陵石化水務(wù)部在推進(jìn)水務(wù)專業(yè)化管理過程中，精耕細(xì)作，持續(xù)改進(jìn)，取得積極成效。近日，該公司獲集團(tuán)公司2019年度水務(wù)專業(yè)競(jìng)賽三等獎(jiǎng)，綜合排名在38家參賽單位中進(jìn)入前十，這也是該公司自2014年水務(wù)重組改革以來，第4次獲得總部水務(wù)專業(yè)競(jìng)賽獎(jiǎng)項(xiàng)。

巴陵石化水務(wù)部2018年成立水質(zhì)中心，公司循環(huán)水水質(zhì)業(yè)務(wù)管理集中改革進(jìn)入實(shí)施階段，以新鮮水、循環(huán)水、化學(xué)水、污水“四水合一”為目標(biāo)的水務(wù)專業(yè)化重組管理邁出新步。水質(zhì)中心克服協(xié)調(diào)難度大、設(shè)備狀況參差不齊等困難，以小指標(biāo)競(jìng)賽、月度績(jī)效對(duì)話等形式，完善考核及激勵(lì)機(jī)制；安裝投運(yùn)5套連續(xù)加藥裝置，修訂苯乙烯等循環(huán)水場(chǎng)緩蝕阻垢藥劑指標(biāo)，配置游離氯測(cè)定儀，提高人工加藥準(zhǔn)確率、平穩(wěn)率；理順循環(huán)水處置流程，實(shí)施分片、錯(cuò)峰排廢；推行應(yīng)用低無(wú)磷環(huán)保型配方、循環(huán)水物理處理法等環(huán)保新技術(shù)。通過整合資源、強(qiáng)化管理、改進(jìn)設(shè)備和分析方法、優(yōu)化流程，循環(huán)水水質(zhì)綜合合格率穩(wěn)定在95%以上，同比提升3.5%。

去年以來，巴陵石化以特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)重新核定縮緊各上游排口排污限值，源頭污水水質(zhì)在線分析頻次由每4小時(shí)一次縮短為2小時(shí)一次，提升監(jiān)控效率；公司HSSE督察大隊(duì)和水務(wù)部環(huán)保督察隊(duì)聯(lián)動(dòng)，對(duì)重點(diǎn)排污單位進(jìn)行夜間蹲點(diǎn)排查，全年排查500多次，根據(jù)水質(zhì)抽查情況對(duì)超標(biāo)排污單位予以處罰，采用約談、停產(chǎn)等方式倒逼源頭減排；建立排口責(zé)任制，各源頭廢水排放水質(zhì)合格率大幅提升。

與此同時(shí)，水務(wù)部推進(jìn)生化裝置工藝優(yōu)化，確保污水按新標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。他們先后確定5個(gè)優(yōu)化攻關(guān)課題，明確節(jié)點(diǎn)和階段目標(biāo)；全面梳理裝置運(yùn)行瓶頸，增加鷹山生化裝置前后預(yù)曝池聯(lián)通管線，改造云溪生化裝置曝氣單元預(yù)處理污泥回流管線，投用七里山生化裝置脫除總磷總氮設(shè)施，通過低投入技改技措，提前一個(gè)月實(shí)現(xiàn)特別排放限值國(guó)控單點(diǎn)在線日合格率100%。

近一年來，水務(wù)部堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)指標(biāo)“看板”對(duì)標(biāo)，量化考核，圍繞“降低水損及電耗”和“降低甲醇、除磷劑消耗”，分別與兩套供水裝置和鷹山生化裝置簽訂責(zé)任書。（岳陽(yáng)）城區(qū)供水裝置優(yōu)化取水泵運(yùn)行，降低電耗；云溪供水裝置改造外排水回收設(shè)施，增加回收水量，降低自用水損失率和藥劑消耗。水務(wù)部新鮮水供水單位電耗、循環(huán)水單位現(xiàn)金操作費(fèi)用兩項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于總部橫向指標(biāo)，單項(xiàng)排名第二。鷹山生化裝置強(qiáng)化甲醇、除磷劑等水處理藥劑的投加調(diào)控，降低藥劑費(fèi)用182萬(wàn)元；云溪化水裝置優(yōu)化固定床再生操作，酸耗、堿耗降幅分別為9.3%和10.6%。

（彭展 劉媛媛）