九江石化以節(jié)能優(yōu)化成效顯著

百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)啟動(dòng)以來，九江石化迅速行動(dòng)，多措并舉，節(jié)能優(yōu)化成效顯著，3月份燃動(dòng)費(fèi)用比上月同比減少20元。

該公司采取最節(jié)能的精細(xì)化生產(chǎn)組織方式。根據(jù)1號催化停工以及煤制氫裝置低負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致蒸汽系統(tǒng)缺口，經(jīng)過效益測算，確定最優(yōu)方案為：最大限度提高CFB鍋爐供汽量，降低鍋爐發(fā)電負(fù)荷，嚴(yán)格監(jiān)管外購二電廠蒸汽的溫度與壓力，控制外購總量。調(diào)整動(dòng)力除氧器運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化中壓給水系統(tǒng)，停運(yùn)8號中壓給水泵，節(jié)電168千瓦，節(jié)1.0兆帕蒸汽4噸/時(shí)。

公司還組織各生產(chǎn)運(yùn)行單位開展節(jié)能專項(xiàng)工作，重點(diǎn)對各裝置、系統(tǒng)蒸汽消耗進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。對全廠大部分蒸汽伴熱的管線采取停用伴熱的方式，減少了蒸汽用量4.7噸/時(shí)；生產(chǎn)經(jīng)營處節(jié)能辦組織對全廠78條系統(tǒng)管線、544個(gè)給汽點(diǎn)和645個(gè)疏水點(diǎn)的現(xiàn)場伴熱情況、疏水情況進(jìn)行逐點(diǎn)排查，梳理出了33條管線的伴熱調(diào)整，減少了蒸汽消耗約2.2噸/時(shí)。

此外，該公司根據(jù)裝置負(fù)荷變化，積極做好含硫污水的節(jié)能優(yōu)化，及時(shí)調(diào)整注水量，每小時(shí)減少含硫污水量40余噸，在保證外排水質(zhì)合格的前提下，減少汽提蒸汽用量，降低含硫污水系統(tǒng)蒸汽消耗5噸/時(shí)。在胺液系統(tǒng)優(yōu)化方面，該公司及時(shí)跟蹤富胺液濃度，降低胺液循環(huán)量，對溶劑再生系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，降低胺液用量38噸/時(shí)，減少溶劑再生蒸汽消耗4噸/時(shí)。

（鄧穎 王瑞群）