CGAS加壓煤氣化示范項目投運

　　近日，由中國科學院工程熱物理研究所與蘭州蘭石集團有限公司聯(lián)合開發(fā)的千噸級循環(huán)流化床(CGAS)加壓煤氣化示范項目成功投運，為合成氨生產(chǎn)提供原料氣。該項目的投運為破解合成氨行業(yè)的環(huán)保困局提供了新的解決方案。

　　該項目是我國首套低階粉煤循環(huán)流化床加壓煤氣化示范項目。甘肅金化集團20萬噸/年合成氨生產(chǎn)線采用中科院工程熱物理所自主開發(fā)的循環(huán)流化床加壓氣化爐，替代了原有固定床氣化爐，實現(xiàn)了無廢氣、廢水排放，消除了固定床氣化爐的污染頑疾。此外，該技術可利用當?shù)胤勖?，無需從外地采購優(yōu)質塊煤，使用煤成本下降30%~50%。

　　據(jù)介紹，針對傳統(tǒng)煤氣化技術存在可用煤種少、污染重和成本高的問題，中科院工程熱物理所開發(fā)了清潔、高效、低成本、煤種適應性廣的CGAS技術。該技術從2004年起，通過小試、中試、工業(yè)試驗和工程示范，設計建造了一系列試驗平臺，并相繼完成了機理研究、工藝開發(fā)、關鍵技術突破和整套技術產(chǎn)品開發(fā)，*終實現(xiàn)了國內(nèi)多個等級循環(huán)流化床煤氣爐的工程示范。目前，該技術成果已實現(xiàn)70臺套產(chǎn)品的工業(yè)應用，每年可減排含焦油和酚的污水260萬噸。

　　本次投運的千噸級循環(huán)流化床加壓煤氣化示范項目由中科院工程熱物理所與蘭石集團聯(lián)合完成技術開發(fā)轉化。目前，采用固定床氣化爐為合成氨裝置提供原料氣的氮肥企業(yè)占我國合成氨產(chǎn)能的40%。由于污染嚴重，生態(tài)環(huán)境部要求根據(jù)環(huán)境預警級別，對氮肥行業(yè)50%甚至全部的固定床氣化爐實施停產(chǎn)。每年冬季是環(huán)境預警高發(fā)季節(jié)，這期間眾多氮肥企業(yè)的停產(chǎn)又將導致春耕農(nóng)業(yè)用肥的短缺矛盾進一步加劇。