贏創(chuàng)聯(lián)合陶氏推出丙烯和過氧化氫直接合成丙二醇技術(shù)

作者: 2019年11月07日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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日前,贏創(chuàng)工業(yè)集團與陶氏建立了*技術(shù)合作伙伴關(guān)系,共同將采用丙烯和過氧化氫直接合成丙二醇(PG)的獨特工藝推向市場?! ∵^去幾年間,由100多名贏創(chuàng)員工組成的團隊為HYPROSYN™工藝打下了基礎(chǔ)。其關(guān)鍵要素是

  日前,贏創(chuàng)工業(yè)集團與陶氏建立了*技術(shù)合作伙伴關(guān)系,共同將采用丙烯和過氧化氫直接合成丙二醇(PG)的獨特工藝推向市場。

  過去幾年間,由100多名贏創(chuàng)員工組成的團隊為HYPROSYN™工藝打下了基礎(chǔ)。其關(guān)鍵要素是贏創(chuàng)開發(fā)的新型催化系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠讓丙烯和過氧化氫直接合成PG,同時實現(xiàn)高產(chǎn)量和低能耗。

  2018年,全球大約消耗了190萬噸丙二醇。丙二醇可用于生產(chǎn)聚酯樹脂,用作除冰劑等。此外,丙二醇還是一種重要的食品添加劑,并在家居和個人護理市場的眾多產(chǎn)品中用作保濕劑和輔助表面活性劑。

  試點工廠將于2020年底前在贏創(chuàng)哈瑙基地建成,并在幾年后進行大規(guī)模技術(shù)實施。

  傳統(tǒng)工藝用水將環(huán)氧丙烷(PO)轉(zhuǎn)化為PG。相對而言,使用HYPROSYN™技術(shù)則具有多種優(yōu)勢:可顯著減少能耗,增加產(chǎn)量。可在一個反應(yīng)器中完成所有反應(yīng)步驟,因此無需投資進行PO擴能??蓪ΜF(xiàn)有PG工廠進行輕松改造。原料僅為過氧化氫和丙烯,享有更高的靈活性,且能夠降低總投資成本。

  “除潛在的許可收入外,這一合作伙伴關(guān)系還展示了我們?yōu)檫^氧化氫創(chuàng)造新的應(yīng)用領(lǐng)域,以及我們將贏創(chuàng)打造為這一領(lǐng)域的*供應(yīng)商所做出的努力,”Träxler說道。近年來,過氧化氫已經(jīng)成為一種用于化學(xué)合成的重要氧化劑,如采用HPPO工藝生產(chǎn)環(huán)氧丙烷。

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