廣州石化2號CFB裝置實現(xiàn)長周期運行

　　10月21日，廣州石化動力事業(yè)部動力二站2號CFB（循環(huán)流化床鍋爐）裝置正式停運開始大修。2號CFB裝置從2018年5月18日運行至今，已經(jīng)連續(xù)安全平穩(wěn)運行達(dá)521天，不僅達(dá)到循環(huán)流化床鍋爐長周期運行*，而且實現(xiàn)了裝置長周期運行期間煙氣保持穩(wěn)定“超低排放”。

　　動力二站兩臺CFB裝置投產(chǎn)至今，2號CFB裝置于2015年創(chuàng)造了連續(xù)長周期運行553天的紀(jì)錄，1號CFB裝置在2011年連續(xù)運行430天。據(jù)鍋爐生產(chǎn)廠家福斯特-惠勒公司掌握的信息，這樣的長周期在使用其產(chǎn)品的全球范圍用戶中也堪稱典范。連續(xù)多個長周期運行紀(jì)錄，標(biāo)志著廣州石化對循環(huán)流化床鍋爐的工業(yè)技術(shù)應(yīng)用已躋身行業(yè)先進(jìn)行列。

　　作為廣州石化自備熱電站，動力二站管轄兩臺燃用石油焦CFB鍋爐、兩臺雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組以及相應(yīng)的配套設(shè)施，承擔(dān)向廣州石化煉油、化工裝置提供電力和蒸汽的任務(wù)。

　　針對影響裝置長周期運行的問題，裝置人員通過攻關(guān)優(yōu)化，先后解決了風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高、引風(fēng)機(jī)液偶油管滲油、分離器溫度有偏差、冷渣器排渣不暢、消化器振動大等隱患，為裝置長周期運行創(chuàng)造了條件。

　　在運行過程中，裝置人員不斷優(yōu)化操作方案，管理人員每周對生產(chǎn)變化進(jìn)行預(yù)測，提前制訂操作指引，明確操作要求；開展班組勞動競賽，通過指標(biāo)對標(biāo)和運行分析發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)存在的問題，及時調(diào)整，確保鍋爐在*優(yōu)參數(shù)下運行；以“無違章操作、無非計劃停車”為目標(biāo)，利用休息時間每月組織技師回廠開展技術(shù)論壇交流，提升員工操作水平。

　　為確保裝置安全平穩(wěn)長周期運行，裝置人員及時排查和消除設(shè)備隱患，避免因電氣設(shè)備性能下降引發(fā)故障；組織人員對單系列電機(jī)進(jìn)行長周期特護(hù)，每天測振測溫并做趨勢變化分析，確保機(jī)爐穩(wěn)定運行；對脫硫脫硝的變頻控制系統(tǒng)進(jìn)行精心維護(hù)，確保環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定可靠運行。