DMP液相生產(chǎn)技術(shù)誕生新路線

　　9月27日，由陜西延長石油集團與中科院大連化物所合作研發(fā)的鄰二甲苯液相氧化—酯化新技術(shù)，在北京通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。*認為該技術(shù)達到國際*水平，為鄰苯二甲酸二甲酯（DMP）高效、安全、低碳、清潔生產(chǎn)提供了新的生產(chǎn)技術(shù)。

　　針對鄰二甲苯傳統(tǒng)氧化過程存在的能耗高、過度氧化產(chǎn)生CO2以及安全性差等問題，延長石油與大化所深度合作，歷經(jīng)多年實驗室研究和工業(yè)試驗，開展鄰二甲苯液相氧化新催化體系、新工藝和連續(xù)化裝置研究，開發(fā)了氧化-酯化一體化催化劑及氧化后直接酯化工藝，實現(xiàn)了無溶劑鄰二甲苯的高效氧化；開發(fā)了新型塔式氧化反應(yīng)器和酯化精餾裝置。

　　以中國科學院院士周其林為主任的鑒定委員會，聽取了延長石油煉化公司總工程師張浩文、中科院大連化物所研究員高進等就該技術(shù)的相關(guān)情況匯報后，經(jīng)過*組深入審查、質(zhì)詢、討論，認為該技術(shù)工藝先進，創(chuàng)新性強，綜合技術(shù)水平達到國際*水平。建議加快推進技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用。

　　據(jù)悉，2017年12月，延長石油集團在其所屬的延安石油化工廠建成了全國首套采用鄰二甲苯液相氧化—酯化新技術(shù)生產(chǎn)鄰苯二甲酸二甲酯的2000噸/年工業(yè)試驗裝置，并實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行。2019年7月，有關(guān)*對該工業(yè)試驗裝置進行了72小時現(xiàn)場考核，結(jié)果顯示鄰二甲苯轉(zhuǎn)化率達98%；鄰苯二甲酸二甲酯收率92.5%、純度99%，各項技術(shù)指標達到預期目標。

　　鄰苯二甲酸二甲酯廣泛應(yīng)用于塑料增塑劑，通過酯交換技術(shù)可用于生產(chǎn)鄰苯二甲酸二(2-丙基)庚酯、鄰苯二甲酸二辛酯等產(chǎn)品。目前主要采用鄰二甲苯氣相氧化制備苯酐后，再和甲醇酯化的技術(shù)路線。但存在能耗高、過度氧化產(chǎn)生CO2以及安全性差等瓶頸。與傳統(tǒng)氣相氧化工藝相比，該技術(shù)氧化反應(yīng)溫度降低，反應(yīng)條件溫和，鄰苯二甲酸二甲酯收率提高了12-17個百分點，可大幅減少鄰二甲苯物耗及CO2排放，對于增強我國鄰苯二甲酸酐生產(chǎn)能力、節(jié)約能耗以及二氧化碳減排等，具有良好的應(yīng)用前景和社會效益。