鎮(zhèn)海煉化煤焦制氫裝置完成第一階段摻焦試驗(yàn)

作者: 2019年09月12日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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9月5日下午,鎮(zhèn)海煉化化工部煤焦制氫裝置停進(jìn)焦炭原料,標(biāo)志著裝置第一階段單爐摻焦試驗(yàn)順利完成?! ∶航怪茪溲b置是總部“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目之一,采用中石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SE水煤漿氣化技術(shù),以煤及石油

  9月5日下午,鎮(zhèn)海煉化化工部煤焦制氫裝置停進(jìn)焦炭原料,標(biāo)志著裝置第一階段單爐摻焦試驗(yàn)順利完成。

  煤焦制氫裝置是總部“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目之一,采用中石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SE水煤漿氣化技術(shù),以煤及石油焦為原料生產(chǎn)工業(yè)氫氣。自1月30日裝置開工投料以來,一直以100%全煤工況運(yùn)行。

  此次摻焦比例從15%起步,按每3天提高5%的摻焦比例逐步提高,*高摻焦達(dá)到30%,并平穩(wěn)運(yùn)行一周。摻焦試驗(yàn)期間,化工部緊密配合,加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),重點(diǎn)監(jiān)測(cè)各參數(shù)變化,并對(duì)采樣頻次進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整。通過根據(jù)粗渣形態(tài)及時(shí)調(diào)整爐溫、根據(jù)細(xì)渣產(chǎn)量和形態(tài)及時(shí)調(diào)整絮凝劑加入量等操作,對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行人為干預(yù),克服了由于摻焦引起的渣口壓差異常升高和澄清槽底部堵料等難題。

  據(jù)悉,此次摻焦試驗(yàn)的順利完成,為下階段開展雙爐摻焦試驗(yàn)提供了有力的數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐。

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