上海石化機房標準化改造，既保證“實用”，又兼顧“顏值”

　　近日，中國石化上海石化股份公司完成丁二烯裝置老區(qū)壓縮機機房標準化改造，旨在明確劃分功能區(qū)，清晰各種標識，提升目視化程度，提高巡檢效率，進一步提高大機組管理水平，既保證“實用”，又兼顧“顏值”。

    B-GB101機組為烯烴部丁二烯裝置老區(qū)的關鍵設備，1989年開車后服役至今。機組結構復雜，流程繁多，設備空間緊湊，運行維護要求高。多年來，由于原管理標準注重機組本身運行，不過多關注外部環(huán)境，以及受限于“人”的因素，B-GB101機組管理滯后于當前石化行業(yè)大機組管理要求，需要采用新思路實施改造。

    該公司通過“兩步走”，完成機組標準化改造。第一步，利用今年4月裝置消缺期間，消除跑冒滴漏，拆除不必要的伴熱管線，對布置不合理的管線實施優(yōu)化，刷新機房內(nèi)外墻面，一樓二樓地面整平后涂環(huán)氧地坪漆，欄桿除銹防腐，拆除易滑倒地磚。第二步，主體改造完成后，對可視化標識、機組及配套設施的外觀實施改造，更換儀表標簽和色帶，機泵聯(lián)軸器罩殼噴字，劃分功能區(qū)并標明用途，增加吊裝點和動設備檢測點標識，張貼上下樓梯防踏空、地面凹凸物防絆腳等警示標識。

    為達到檢修目的，檢修團隊前期赴兄弟單位實地調研學習，并向員工廣泛收集意見，通過“頭腦風暴法”確定具體整改內(nèi)容，并逐一分析問題，細化檢修內(nèi)容，量化檢修步驟。

    檢修期間，根據(jù)“從里到外，從上到下，從重從先”的原則，該公司協(xié)調施工順序，杜絕交叉施工，根據(jù)天氣變化科學調整每一步作業(yè)內(nèi)容，施工方案注重實用、便于操作。

    完成改造后，機組面貌煥然一新。目視化程度提高，巡檢內(nèi)容更加明確清晰，有助于提升班組巡檢質量。員工巡檢過程中，由于環(huán)境變得更加明亮通透，減少了觀察盲區(qū)，更易發(fā)現(xiàn)隱患，可有效保障機組平穩(wěn)運行。

    該公司將復制經(jīng)驗，陸續(xù)對2號烯烴裝置及3號烯烴裝置5個關鍵機組機房實施改造，使機組管理水平更上一層樓。