近年來,滄州煉化對循環(huán)水系統(tǒng)的電絮凝---電滲析一體化裝置不斷改進,優(yōu)化運行,確保了該裝置長周期運行的同時,還大量增加回用污水量,每年可節(jié)約水費200多萬元。
由于過去電絮凝---電滲析一體化裝置運行時,會出現(xiàn)細菌滋生嚴重、電滲析膜結垢和污堵嚴重、電滲析極板易損壞以及藥劑費增加等問題,導致設備不能長周期運行,影響回用污水使用量。
針對此問題,滄州煉化積極采取措施,在一體化裝置預處理段投加殺菌劑,控制細菌滋生;在電絮凝電極運行端增加控制指標,提高絮凝及沉淀效果,減少電滲析膜污堵情況;增加電滲析進水分析頻次,并根據(jù)電滲析進水壓差決定酸洗時間,減輕電滲析膜的結垢現(xiàn)象;通過酸洗泵出口閥控制電滲析酸洗壓力,并使3臺電滲析同時運行,杜絕了電滲析極板的損壞;在電滲析進水端使用回用污水和循環(huán)水混合進水,減少了電滲析對循環(huán)水中緩蝕阻垢劑的去除。
通過以上措施的施行,一體化裝置實現(xiàn)長周期運行,電滲析膜連續(xù)運行時間由3個月延長到目前的8個月,檢修費每年減少15萬元,還使回用污水量大大增加。
標簽:
相關資訊