冷再生劑循環(huán)技術(shù)FCC裝置工業(yè)應(yīng)用：*煉油催化裂化新變革

　　“冷再生劑循環(huán)催化裂化技術(shù)(CRC)節(jié)能效果顯著，產(chǎn)品分布得到優(yōu)化，質(zhì)量明顯提高，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行安全，采用這一技術(shù)的項(xiàng)目投產(chǎn)后都已產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，實(shí)現(xiàn)了低碳運(yùn)行和綠色生產(chǎn)?！甭尻?yáng)維達(dá)石化工程有限公司董事長(zhǎng)李群柱對(duì)于他們開發(fā)的這一獲得2015年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)成果技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性非常自信。而在業(yè)內(nèi)*看來，該技術(shù)提升了我國(guó)催化裂化(FCC)技術(shù)的整體水平，在某種程度上可以說實(shí)現(xiàn)了催化裂化技術(shù)的第三次變革。

　　FCC過程是我國(guó)煉油工業(yè)的核心，是重質(zhì)油輕質(zhì)化的主要手段。隨著原油劣質(zhì)化、重質(zhì)化趨勢(shì)的日益加劇，以及催化裂化渣油摻煉比的不斷提高，采用FCC工藝生產(chǎn)的汽油質(zhì)量變得更差，加劇了對(duì)環(huán)境的污染。

　　2009～2010年，隨著原油價(jià)格的不斷攀升和國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷升級(jí)，我國(guó)煉油行業(yè)節(jié)能降耗、油品質(zhì)量升級(jí)的壓力越來越大，一些中小型煉油企業(yè)原有技術(shù)路徑走不通了，具有節(jié)能減排、低碳增效特點(diǎn)的CRC成套技術(shù)及裝備終于迎來了發(fā)展契機(jī)。

　　自分子篩催化劑和提升管反應(yīng)問世以來，經(jīng)過持續(xù)不斷的探索與改進(jìn)，F(xiàn)CC技術(shù)已*成熟。但如何提高劑油比，即如何解決再生溫度、進(jìn)料溫度、反應(yīng)溫度、劑油比之間的矛盾這一世界性難題，一直是國(guó)內(nèi)外FCC工作者攻關(guān)的方向。

　　維達(dá)石化公司于2008年開始進(jìn)行CRC技術(shù)的研發(fā)，旨在提高FCC反應(yīng)的選擇性，提高輕油收率，降低汽油烯烴和硫含量，構(gòu)建低能耗、低排放的清潔高效發(fā)展模式。

　　李群柱等組成的CRC項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過十幾年的自主研究和獨(dú)立開發(fā)，獨(dú)辟蹊徑，先后取得了反應(yīng)工藝、關(guān)鍵設(shè)備和優(yōu)化控制等一系列核心技術(shù)及工程化的創(chuàng)新成果，并實(shí)現(xiàn)了世界首套工業(yè)化應(yīng)用。

　　金涌院士、楊啟業(yè)院士等業(yè)內(nèi)*的鑒定和論證意見指出：CRC技術(shù)采用成熟可靠的冷再生劑循環(huán)和控制技術(shù)，科學(xué)地解決了目前普遍存在的反應(yīng)溫度、再生溫度、進(jìn)料溫度和劑油比的矛盾，攻克了困擾FCC技術(shù)界30多年的世界性難題，首次實(shí)現(xiàn)了重油催化裂化反應(yīng)的多區(qū)優(yōu)化及反應(yīng)深度的優(yōu)化控制。

　　CRC技術(shù)成功開發(fā)后，中國(guó)化工油氣股份有限公司、中石油海外板塊廣西東油瀝青有限公司慧眼識(shí)珠，采用CRC技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造，使CRC技術(shù)在100萬(wàn)噸/年大型FCC工業(yè)裝置應(yīng)用中取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，積累了寶貴的工業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

　　工業(yè)裝置的運(yùn)行表明：CRC技術(shù)節(jié)能減排效果顯著，可以改善產(chǎn)品質(zhì)量和降低煙氣中的NOx、SOx濃度。與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有FCC技術(shù)相比，CRC技術(shù)輕油收率提高1.7個(gè)百分點(diǎn)，能耗減少11.6千克標(biāo)油/噸原料，催化劑單耗降低30%，每噸原料增效166元，同時(shí)生產(chǎn)的汽柴油質(zhì)量明顯改善，煙氣排放量明顯降低，其中SOx降低30%，NOx濃度降低40%。其各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均明顯優(yōu)于現(xiàn)有的FCC技術(shù)，居于國(guó)際*水平。

　　2014年6月，該項(xiàng)目通過了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定，并獲得石化聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。2015年2月，該項(xiàng)目通過了中國(guó)生產(chǎn)力促進(jìn)中心協(xié)會(huì)組織的產(chǎn)業(yè)化論證，得到了金涌院士等*的高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為該技術(shù)節(jié)能減排效果顯著，可改善產(chǎn)品質(zhì)量好，降低排放煙氣中的NOx、SOx濃度，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著，總體處于國(guó)際*水平。

　　截至2014年年底，我國(guó)共有20套CRC工業(yè)裝置實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)新增利稅合計(jì)近51億元。

　　實(shí)現(xiàn)了低能耗、低排放清潔高效發(fā)展的CRC技術(shù)引起了FCC界的廣泛關(guān)注。有關(guān)*表示，通常一項(xiàng)節(jié)能減排技術(shù)改造5年左右收回投資就算可以了，而CRC技術(shù)改造的投資回收期僅1～3個(gè)月。

　　目前，CRC技術(shù)已獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)，洛陽(yáng)維達(dá)石化公司擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，實(shí)施CRC技術(shù)所需的全部設(shè)備、儀表和材料等也均可立足于國(guó)內(nèi)，且對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)具有較強(qiáng)的帶動(dòng)作用。該技術(shù)既適用于新建裝置，也適用于現(xiàn)有裝置改造，因而具有強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的市場(chǎng)前景*廣闊。