近日,由四建公司承攬并施工的南京揚(yáng)子石化橡膠有限公司丁苯尾氣處理項(xiàng)目中交。
揚(yáng)子石化橡膠有限公司10萬(wàn)噸/年丁苯橡膠裝置為環(huán)保項(xiàng)項(xiàng)目,設(shè)計(jì)最大處理能力100000Nm3/h;丁苯橡膠尾氣處理裝置,配套增設(shè)部分公用工程管線;改造相應(yīng)的配電、自控系統(tǒng)。主要處理來(lái)自丁苯橡膠裝置干燥箱尾氣和丁苯凝聚尾氣,使其達(dá)標(biāo)排放。
施工過(guò)程中,區(qū)域項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)高度重視本次裝置改造工作,精心組織,統(tǒng)籌安排,分階段實(shí)施各項(xiàng)工作。并通過(guò)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的新情況和新問(wèn)題,保證階段性目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。施工中,參戰(zhàn)的員工一方面克服南方天氣多變,時(shí)冷時(shí)熱時(shí)風(fēng)時(shí)雨及改造裝置周邊在生產(chǎn)、施工場(chǎng)地狹窄,材料到貨晚的不利因素,另一方面利用競(jìng)賽活動(dòng)和開(kāi)展同創(chuàng)共建活動(dòng)激發(fā)黨員和員工的潛力,干好在手工程。同時(shí),充分利用預(yù)制工廠化優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步加大結(jié)構(gòu)、管段等工件的預(yù)制深度,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),以此來(lái)提高工作效率。項(xiàng)目還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)到貨的材料情況及時(shí)配菜,力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)完成業(yè)主指定的控制點(diǎn)。為了確保控制點(diǎn)按期完成,在前期的土建基礎(chǔ)施工、蓄熱反應(yīng)器、風(fēng)機(jī)、不銹鋼大口徑管線及變電所施工中,參戰(zhàn)的員工們放棄節(jié)日與家人團(tuán)聚機(jī)會(huì),一日二餐吃在現(xiàn)場(chǎng),在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上加班加點(diǎn)連續(xù)作業(yè),確保階段節(jié)點(diǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn),受到了業(yè)主及監(jiān)理的好評(píng)。
雖然裝置已中交,但是項(xiàng)目部將按照業(yè)主的要求,繼續(xù)做好裝置的后續(xù)的相關(guān)工作,統(tǒng)籌部署,精心組織,主動(dòng)作為,為裝置的最終開(kāi)車一次成功提供安全和質(zhì)量上的保證。
(付強(qiáng) 王旗龍)
標(biāo)簽:揚(yáng)子石化橡膠 丁苯尾氣處理
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