廣州石化:多舉措延長裝置運(yùn)行周期

作者: 2019年07月22日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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“要想方設(shè)法確保裝置長周期運(yùn)行,使其與煉油Ⅰ系列其它裝置同步大修。因?yàn)橐坏?lsquo;落單’,就會(huì)影響全廠生產(chǎn)平衡。”7月11日,雖然距離大修只有三個(gè)月,但廣州石化煉油四部柴油加氫改質(zhì)裝置主管

  “要想方設(shè)法確保裝置長周期運(yùn)行,使其與煉油Ⅰ系列其它裝置同步大修。因?yàn)橐坏鋯巍?,就?huì)影響全廠生產(chǎn)平衡?!?月11日,雖然距離大修只有三個(gè)月,但廣州石化煉油四部柴油加氫改質(zhì)裝置主管尹銘東依舊不敢掉以輕心。

    柴油加氫改質(zhì)裝置于2015年12月大修,催化劑經(jīng)過再生后,2016年1月繼續(xù)運(yùn)行,2017年10月以后,裝置存在催化劑活性下降、原料性質(zhì)變差、氫純度低等問題,影響裝置長周期運(yùn)行。

    廣州石化煉油檢修分為兩個(gè)系列,其中柴油加氫改質(zhì)裝置屬于煉油Ⅰ系列裝置,計(jì)劃于10月份大修。柴油改質(zhì)裝置如果不能解決上述問題,便有“落單”風(fēng)險(xiǎn)。

    由于氫氣純度降低,造成催化劑活性下降,為解決氫氣純度問題,裝置通過優(yōu)化新氫來源,使裝置新氫平均純度提高至93%以上,釋放催化劑部份活性;針對(duì)原料性質(zhì)變化對(duì)反應(yīng)溫度及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,裝置加強(qiáng)了對(duì)原料罐切換期間的反應(yīng)系統(tǒng)監(jiān)控,當(dāng)反應(yīng)床層溫升開始下降時(shí),聯(lián)系調(diào)度提前進(jìn)行摻煉操作,并延長摻煉時(shí)間以減少原料性質(zhì)波動(dòng)。

    為解決催化劑活性下降問題,廣州石化聯(lián)合大連石油化工研究院、鎮(zhèn)海煉化和催化劑有限公司等四家單位聯(lián)合開發(fā)出一種新型催化劑,在生產(chǎn)國Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)柴油時(shí),反應(yīng)溫度比之前催化劑降低5~10攝氏度,相對(duì)活性提高53%。2018年5月,裝置把第一床層催化劑更換為新型催化劑,截至目前,裝置已連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)國Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)柴油12個(gè)月,新催化劑體現(xiàn)了良好的超深度加氫脫硫活性和高穩(wěn)定性,為裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。

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標(biāo)簽:煉油 同步大修 柴油加氫改質(zhì)裝置

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