恒逸文萊項目加氫裂化裝置和靈活焦化裝置正式中交

　　7月16日，記者從中國化學(xué)工程二化建承建的恒逸(文萊)PMB石油化工800萬噸/年石化裝置項目施工現(xiàn)場了解到，繼6月26日該項目加氫精制裝置中交后，7月10日加氫裂化裝置和靈活焦化裝置正式中交。其中的靈活焦化裝置，是國內(nèi)企業(yè)在“一帶一路”國家承建的首套、世界第七套靈活焦化裝置。

　　時任中國化學(xué)工程二化建副總經(jīng)理兼項目部經(jīng)理畢家偉說，該三大裝置的全面高質(zhì)量中交，標志著恒逸(文萊)PMB石油化工工程正式進入生產(chǎn)階段，體現(xiàn)了我國在“一帶一路”項目建設(shè)中的“中國速度”。

　　據(jù)畢家偉介紹，該項目一期設(shè)計一次原油加工能力為800萬噸/年，主要生產(chǎn)裝置包括煉油、化工生產(chǎn)裝置、油品儲運等6個單項工程。中國化學(xué)工程二化建承建了該項目加氫聯(lián)合裝置130萬噸/年煤油加氫裝置、220萬噸/年柴油加氫裝置、220萬噸/年加氫裂化裝置和100萬噸/年靈活焦化裝置等，完成經(jīng)營產(chǎn)值22.3億元。目前，中國化學(xué)工程二化建承建的全部裝置已順利中交，并將陸續(xù)進入生產(chǎn)保運階段。

　　靈活焦化分項目經(jīng)理閆俊峰告訴記者：“與常規(guī)延遲焦化焦炭塔技術(shù)相比，作為三大重點裝置之一的靈活焦化裝置設(shè)計采用Exxon Mobil公司的技術(shù)，避免了延遲焦化循環(huán)切換造成的處理量周期性波動和操作風險，降低了除焦工作的勞動強度;生成的焦炭用來轉(zhuǎn)化成靈活氣，解決了低價值焦炭的去向問題;可避免高溫原料在進反應(yīng)器前發(fā)生結(jié)焦堵塞爐管和管道引起的裝置停工;沒有進料加熱爐的限制，對原料的適應(yīng)性更強。”

　　恒逸(文萊)實業(yè)有限公司在給中國化學(xué)工程二化建的賀信中表示，靈活焦化是國內(nèi)設(shè)計院首次設(shè)計，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工程量大，施工任務(wù)緊迫。特別是由于三器(反應(yīng)器、加熱器、氣化器)大件設(shè)備吊裝必須以*短的時間完成，企業(yè)在僅拿到備料圖的情況下，與國內(nèi)制造廠溝通協(xié)調(diào)，并根據(jù)現(xiàn)場條件反復(fù)對比施工方案，確定*終的分段預(yù)制組對方案，安全高效地完成了既定施工任務(wù)。

　　“該項目于2017年3月28日中標，同年7月21日正式開工，今年7月10日項目全部中交，僅用時2年時間?！蔽娜R項目副經(jīng)理張國濤告訴記者。

　　“恒逸石化文萊PMB項目二期與文萊政府的合作諒解備忘錄已于2017年9月15日簽署，計劃新增1400萬噸/年原油加工能力以及150萬噸/年乙烯和200萬噸/年對二甲苯生產(chǎn)能力。我們期待與恒逸石化的進一步合作?！敝袊瘜W(xué)工程二化建文萊項目部黨總支書記李慶中告訴記者。