盡管曾參觀過不少項目裝置,但當記者站到泰興新浦烯烴項目裂解爐前時,仍感到了巨大的震撼。只見5臺近20層樓高的裂解爐比肩而立,密集排列的灰色鋼架力度十足,穿行其中的黃色鋼梯醒目有序,呈現(xiàn)出一種極具張力的工業(yè)之美。
“這就是我們的烯烴裝置,又稱為‘烯老大’!”帶領記者參觀的新浦烯烴(泰興)有限公司總經理虞海波,語氣中是滿滿的自豪。
虞海波所說的“烯老大”,是年產110萬噸輕烴綜合利用項目,總投資55億元,達產后可年產65萬噸乙烯、12萬噸丙烯、1.45萬噸氫氣、4.5萬噸C4、3萬噸甲烷、4.5萬噸裂解汽油等。
項目于2016年6月開工建設,目前正在緊張試車打通系統(tǒng)各個環(huán)節(jié),計劃于今年8月正式進行投料運行,達產達效后預計可新增年銷售收入100億元、年稅收8億元。
在前兩天的全市項目建設觀摩活動中,該項目以追求國際一流的高質量給人留下深刻印象。市委書記韓立明點評該項目“有很強象征意義”,“既是象征著泰州尤其是泰興經濟開發(fā)區(qū)產業(yè)轉型升級的標志性項目,也是環(huán)境管理、風險管理的標志性項目,更是沿江長江經濟帶高質量發(fā)展的標志性項目?!?/span>
通過管道配套50多家企業(yè)
園區(qū)實現(xiàn)乙烯自給自足
“‘烯老大’是業(yè)界對烯烴項目的慣常稱呼,凸顯了烯烴項目的行業(yè)地位?!庇莺2ǜ嬖V記者,烯烴尤其是其中的乙烯,不是普通產品,而是化工行業(yè)中應用相當廣泛的基礎性原料,是產業(yè)鏈關聯(lián)度極強的資源性產品,同時烯烴項目裝置復雜、技術含量高、投資強度大?!耙虼耍@一項目具有突出的戰(zhàn)略價值,使泰興經濟開發(fā)區(qū)成為國內第七個擁有‘大乙烯’的化工園區(qū)?!?/span>
虞海波認為,新浦烯烴項目被看作“泰州尤其是泰興經濟開發(fā)區(qū)產業(yè)轉型升級的標志性項目”,主要表現(xiàn)為幾個看點。
首先,相對于傳統(tǒng)石腦油制備乙烯,這是我國首套由乙烷、丙烷裂解制備乙烯的裝置,其80.5%的乙烯獲得率要遠高于傳統(tǒng)工藝35%的乙烯獲得率,且項目中單臺氣相裂解爐的產能為全球最大。
“同時,該項目達產后,將一改泰興經濟開發(fā)區(qū)乙烯原料主要依賴國外進口的窘況,完全實現(xiàn)‘自給自足’,并向下游延伸至聚氯乙烯、聚苯乙烯等產品,從而通過‘補鏈’真正實現(xiàn)產業(yè)鏈的‘上拓、下延’,推動園區(qū)乃至泰州化工產業(yè)完善布局、提升層次?!碧┡d經濟開發(fā)區(qū)相關人士說。
“在項目正常投產之后,我們將直接用管道為園區(qū)50多家企業(yè)供貨,現(xiàn)在相關管道已安裝完畢。”虞海波指著手機里的企業(yè)傳輸線路圖向記者講解,“本項目生產的乙烯,除我們自己用一小部分,剩下的輸送給園區(qū)金燕、阿貝爾等企業(yè);生產的丙烯,則主要是輸給園區(qū)紅寶麗、三蝶企業(yè)等。”
這不僅填補園區(qū)乙烯原料的空白,實現(xiàn)了產業(yè)鏈整合,還大大降低了化學品運輸風險和運輸成本,提升了下游產業(yè)鏈上相關企業(yè)的市場競爭力。
環(huán)境與風險管理世界一流
確?!傲闶鹿事省?/span>
推進長江經濟帶高質量發(fā)展,更要堅決守住安全和環(huán)保兩個底線。
在環(huán)境管理、風險管理方面,新浦烯烴項目也有獨特的“金剛鉆”。
在內行看來,新浦在追求“本質安全”上不遺余力。世界一流的美國德希尼布專利技術方案、全球最先進的美國康吉森安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、國際領先的日本橫河控制系統(tǒng),再加上高素質員工隊伍,都是為了確保遇到緊急情況立即安全停車,實現(xiàn)“零事故率”。
在施工過程中,項目對質量的要求十分“嚴苛”。比如專門成立考試委員會,對所有焊工進行考試,取得資格證者方可入場操作;投入200萬元,對抽檢出的所有合金管道進行全面檢測;斥資600萬元,引進第三方質量檢測單位,對整個項目進行全過程質量跟蹤等等。220公里管道、18000多個閥門、10多個儲罐……確保每一處安全可靠。
能耗低也是一個亮點?!斑@個項目能耗僅為傳統(tǒng)工藝的60%,為全國乃至全球業(yè)界最低?!庇莺2ㄕf,“‘三廢’排放均按照國際最高標準,無廢渣產生,廢水排放量每小時不足1噸,引進LDAR監(jiān)測技術,減少揮發(fā)性有機物(VOCs)的排放?!?/span>
記者還了解到一個細節(jié),項目運行所需的燃料,是來自于項目本身生成的燃料氣,從而實現(xiàn)了燃料的循環(huán)利用。
此外,從投料到出產品,整個項目全程實現(xiàn)了智能化生產。新型smart巡檢技術大大提高了巡檢數(shù)據(jù)精度,而三維模型圖的應用,則更讓員工在中控室里也可對現(xiàn)場了如指掌。據(jù)悉,公司每個班次僅需10余人便可游刃有余操控龐大系統(tǒng),人數(shù)比傳統(tǒng)工藝降低了一半。
“眼下,我們又在籌劃上馬一個新項目,已送政府部門審批?!庇莺2ㄍ嘎?,分別是一套90萬噸丙烷脫氫制丙烯項目、兩套30萬噸聚丙烯項目,總投資約60億元,預計達產后年產值可達100億元、年稅收達12億元。
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