6月,通過系列優(yōu)化調整,長嶺煉化煉油二部5萬標準立方米/時制氫裝置氫氣產(chǎn)量穩(wěn)定在52000立方米/小時以上,再創(chuàng)歷史新高。
隨著氫氣需求量逐步提升,長嶺煉化多方改善制氫裝置原料,調整優(yōu)化產(chǎn)氫工藝,提升制氫產(chǎn)量。
他們成立專門技術優(yōu)化團隊,為整個生產(chǎn)系統(tǒng)氫氣平衡找方法、編方案、定措施。他們對制氫裝置的大型機組、提純系統(tǒng)的運行狀況進行把脈問診,要求崗位操作人員對關鍵部門進行特護巡檢,及時做好精調細調,確保系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)指標良好。
他們?yōu)楦髋R氫裝置操作員進行專業(yè)授課,提高班組員工操作技能,挖掘制氫裝置的運行潛力,減少不必要的氫氣消耗和排放。對裝置薄弱管理環(huán)節(jié)進行梳理,開展系統(tǒng)風險識別和評估,制定整改措施。組織班組員工開展崗位隱患排查活動,將存在的問題列入當天工作計劃,實現(xiàn)閉環(huán)管理,消除運行瓶頸,確保裝置高效運行。
經(jīng)過多方努力和全面精細調整,長嶺煉化制氫裝置平穩(wěn)率從95%上升至99%以上,為企業(yè)成品油及高端石化產(chǎn)品生產(chǎn)提供優(yōu)質氫氣資源供應。
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