西北油田集油干線腐蝕治理工程竣工

　　6月20日，西北油田采油二廠10-3計(jì)轉(zhuǎn)站到S99閥組的集油干線腐蝕治理工程竣工。

    這段集油干線全長(zhǎng)5.4公里，其中1.8公里管段長(zhǎng)期浸泡在1.5米深的水域，其余管段有的穿越棉田、有的穿越水渠，環(huán)保和安全壓力明顯。西北油田采用非金屬材料對(duì)管線進(jìn)行內(nèi)襯防護(hù)處理，使管線使用壽命至少延長(zhǎng)15年，有效降低了安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

    在西北油田主體作業(yè)區(qū)塊，類似這樣的集輸管線有5900條，長(zhǎng)度達(dá)1.6萬(wàn)公里。近年來(lái)，西北油田應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，強(qiáng)化油氣管線腐蝕治理，大大延長(zhǎng)管線使用壽命。今年上半年，管線腐蝕穿孔數(shù)同比下降49.3%。

    非金屬材質(zhì)代替金屬材質(zhì)，管線壽命延長(zhǎng)3倍以上

    6月的塔克拉瑪干沙漠驕陽(yáng)似火，在順北油氣田順北1-9井至1號(hào)站4號(hào)閥組站之間，工人正在加緊鋪設(shè)原油集輸管線。

    與塔河油田不同的是，順北油氣田的原油集輸管線全部采用不同于傳統(tǒng)金屬管線的柔性連續(xù)復(fù)合管。

    塔里木盆地地表土壤鹽堿化程度較高，地下水礦化度高。原油中含有的硫化氫、二氧化碳等，易對(duì)金屬管線造成腐蝕，有的金屬管線投運(yùn)僅兩三年就可能發(fā)生穿孔。新采用的柔性連續(xù)復(fù)合管新材料耐腐蝕性較高、抗酸堿性強(qiáng)、柔性好，管線壽命超過(guò)20年。

    目前，順北油氣田鋪設(shè)完成的41條單井集輸管線全部采用柔性連續(xù)復(fù)合管，累計(jì)長(zhǎng)度達(dá)到87.66公里。

    對(duì)于具有腐蝕穿孔風(fēng)險(xiǎn)的舊管線，西北油田采用管中管技術(shù)，將耐高溫聚乙烯管等非金屬管線作為內(nèi)襯穿插到金屬管線中，金屬管線與原油液體之間形成隔離層，使管線壽命延長(zhǎng)15年以上。目前，已完成改造2383公里。

    巧用防腐藥劑，腐蝕速率遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

    西北油田在2017年自主研發(fā)的抗氧緩蝕劑是目前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用較多的技術(shù)之一。緩蝕劑的主要作用是在金屬管的表面形成一層薄膜，將腐蝕介質(zhì)與金屬管壁隔絕。

    TK7-622井的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，未加抗氧緩蝕劑期間管柱腐蝕速率為每年2.696毫米，加注抗氧緩蝕劑期間腐蝕速率為每年0.594 毫米，緩蝕率達(dá)78%。

    “我們現(xiàn)有不同性能的緩蝕藥劑10多種。別看每次用量?jī)H為0.1%~1%，但防腐蝕效果很明顯?！彼巹┭芯咳藛T魏曉靜說(shuō)，“今年，在TP101、T402、TH12128等17口注氣井加注抗氧緩蝕劑，每口井延長(zhǎng)油管服役年限將在5年以上。”

    技術(shù)人員對(duì)塔河油田使用緩蝕劑的840公里集輸管道進(jìn)行多點(diǎn)監(jiān)測(cè)分析。管線均勻腐蝕速率為每年0.013毫米，遠(yuǎn)優(yōu)于腐蝕速率不高于0.076毫米的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

    嘗試并創(chuàng)新“內(nèi)穿插”，提升施工效率降成本

    很多人形容傳統(tǒng)的管道施工作業(yè)是拉拉鏈。開(kāi)挖地面管溝，對(duì)管線進(jìn)行技術(shù)處理，*后再填埋管溝，恢復(fù)地表的植被、道路，或是農(nóng)田。近幾年，他們對(duì)油氣管線改造施工作業(yè)進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，不僅減少了施工對(duì)地面生態(tài)的影響，而且施工時(shí)效提高30%以上。

    在10-5計(jì)轉(zhuǎn)站至12區(qū)中間熱泵站的集油干線“內(nèi)穿插”修復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)，工人在管線上選取兩個(gè)距離近1公里的作業(yè)點(diǎn)，在作業(yè)點(diǎn)截?cái)喙芫€進(jìn)行清管處理，將耐高溫聚乙烯管進(jìn)行壓縮后，由牽引機(jī)拉入舊管道中。經(jīng)過(guò)24小時(shí)，帶有記憶特點(diǎn)的耐高溫聚乙烯管外壁就與主管道內(nèi)壁緊緊地結(jié)合在一起，達(dá)到防腐蝕修復(fù)的目的。

    西北油田不斷創(chuàng)新，目前，一次作業(yè)的穿插長(zhǎng)度由原來(lái)的1公里提高到5公里，較好地滿足了穿越大面積水域管線修復(fù)的需要。

    西北油田管線腐蝕檢測(cè)作業(yè)也實(shí)現(xiàn)了由開(kāi)挖檢測(cè)作業(yè)向非開(kāi)挖檢測(cè)作業(yè)的技術(shù)升級(jí)。他們引進(jìn)金屬管道腐蝕磁應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)，員工只需要手持儀器在管線上面走動(dòng)，就可以通過(guò)地磁感應(yīng)，錄取到管線腐蝕的多種數(shù)據(jù)。

    西北油田利用該項(xiàng)技術(shù)對(duì)500余公里的埋地金屬管線進(jìn)行檢測(cè)，有效定位腐蝕高危隱患點(diǎn)400余處。