“提質(zhì)降本”,制藥裝備行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何?

作者: 2019年07月08日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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近年來,在仿制藥一致性評價、“4+7”帶量采購等政策的推動下,我國制藥行業(yè)洗牌加速,市場面臨新的變革,企業(yè)不得不應(yīng)對“提質(zhì)降本”的挑戰(zhàn)。在“控制生產(chǎn)成本絕不能以降低質(zhì)量要求或改變

  近年來,在仿制藥一致性評價、“4+7”帶量采購等政策的推動下,我國制藥行業(yè)洗牌加速,市場面臨新的變革,企業(yè)不得不應(yīng)對“提質(zhì)降本”的挑戰(zhàn)。在“控制生產(chǎn)成本絕不能以降低質(zhì)量要求或改變工藝流程為代價”的原則下,藥企更加重視技術(shù)、成本管理和流通配套方面,這也對制藥裝備企業(yè)提出了更高的要求。

  制藥裝備行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何?

  我國制藥裝備行業(yè)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,其規(guī)模、產(chǎn)品品種等方面都有了很多的變化,例如企業(yè)數(shù)量以年均20%速度增長,并且行業(yè)規(guī)模不斷擴大,產(chǎn)品的品種基本涵蓋了國際市場上幾乎所有的品種??偟脕砜矗瑖a(chǎn)制藥裝備已經(jīng)基本能夠滿足國內(nèi)制藥企業(yè)生產(chǎn)的需求,并有國產(chǎn)制藥裝備企業(yè)將產(chǎn)品推向海外,出口貨值近年來不斷增長。

  同時,隨著制藥行業(yè)新版GMP 認(rèn)證高峰結(jié)束,制藥企業(yè)對于低端設(shè)備的需求有所回落,部分制藥裝備企業(yè)憑借其擁有的完整的生產(chǎn)鏈,性能質(zhì)量可靠和功能豐富的產(chǎn)品群,獲得跟德國的市場份額,行業(yè)集中度進一步得到提高。但從當(dāng)前情況來看,制藥裝備行業(yè)還面臨著幾大挑戰(zhàn)。

  其一,大部分制藥裝備企業(yè)都是民營企業(yè),由于行業(yè)準(zhǔn)入門檻較低,固體制劑行業(yè)能夠生產(chǎn)相對完整的全套固體制劑生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)數(shù)量并不多,并且企業(yè)比較分散,尚未形成產(chǎn)業(yè)集群,使得整個固體制劑裝備行業(yè)水平較低。

  其二,缺乏核心技術(shù),這也是我國大部分制造行業(yè)存在的問題。雖然國內(nèi)部分具備實力的企業(yè)已經(jīng)從起初的完全仿制到半仿制、再到如今的創(chuàng)新仿制階段,但核心技術(shù)缺乏,整體創(chuàng)新水平低下依然是整個產(chǎn)業(yè)的問題。

  其三,裝備的耐久性差,配套設(shè)備缺乏。國產(chǎn)的制藥裝備企業(yè)雖然在外觀、設(shè)計等方面有所改進,但設(shè)備的穩(wěn)定性、耐久性等方面依然需要提升,另外與國外設(shè)備相比,國產(chǎn)裝備的配套裝備缺乏也是一大問題。

  其四,缺乏對應(yīng)的解決方案。隨著制藥企業(yè)的發(fā)展,對于制藥設(shè)備有了更個性化的特殊需求,如生產(chǎn)過程存在劇毒中間體的藥品,需要高溫制造藥品、易燃易爆藥品、低熔點藥品等都對制造設(shè)備有特殊需求,但國內(nèi)廠商技術(shù)水平有限,雖然不少裝備企業(yè)已經(jīng)從單純的設(shè)備制造廠家向著解決商轉(zhuǎn)型,但整體水平還有待提高。

  制藥裝備企業(yè)如何助力藥企“提質(zhì)降本”?

  從制藥裝備行業(yè)的現(xiàn)狀來看,未來將有更多的發(fā)展空間值得國產(chǎn)裝備企業(yè)挖掘。那么,在當(dāng)前背景下,制藥裝備企業(yè)又應(yīng)該如何助力藥企實現(xiàn)“提質(zhì)降本”的目標(biāo),從而應(yīng)對新的市場競爭形勢呢?

  業(yè)內(nèi)表示,“制劑裝備的構(gòu)成取決于制劑工藝,制劑工藝的建立又依托于制劑裝備的功能,新的制劑裝備將會誕生出新的制劑工藝”。在國家推行仿制藥一致性評價的背景下,制劑裝備企業(yè)應(yīng)從工藝和裝備出發(fā),結(jié)合新的工藝?yán)砟睿蛟煨碌难b備技術(shù)。

  例如,有企業(yè)建議加快智能制造技術(shù)創(chuàng)新并應(yīng)用,定制化能夠帶來更優(yōu)化的成本,使更多的制藥企業(yè)實現(xiàn)降本增益。同時,要推動制劑工藝以及裝備的標(biāo)準(zhǔn)化工作,為規(guī)范發(fā)展保駕護航。

  實際上,在自動化、智能化趨勢快速蔓延的當(dāng)下,也成為眾多制藥裝備企業(yè)轉(zhuǎn)型升級考慮的方向。有企業(yè)結(jié)合中藥配方顆粒劑的特點及生產(chǎn)實踐,明確干法制粒系統(tǒng)的新要求,即保證適應(yīng)性、可靠性、穩(wěn)定性、密閉性,提高智能化、自動化,打造出客戶滿意的中藥配方顆粒干法制粒系統(tǒng)解決方案。

  還有企業(yè)通過與制藥裝備企業(yè)深入交流與合作,加大技術(shù)改造和工藝革新,提質(zhì)擴能,降本增效,精益管理再提升。

  業(yè)內(nèi)表示,當(dāng)前制藥裝備企業(yè)面臨藥企升級的挑戰(zhàn),應(yīng)做到“敢于創(chuàng)新”、“敢于突破”、“敢于嘗試”、“敢于擔(dān)當(dāng)”,雖然從當(dāng)下來看,困難重重,無論是工藝的探索還是裝備的技術(shù)方面都面臨很多關(guān)卡;但從長遠來看,有利于制藥企業(yè)更好的突破轉(zhuǎn)型,提高市場競爭力,生產(chǎn)出更高質(zhì)量的藥品,并有利于制藥裝備企業(yè)提升裝備工藝水平,向著更高階段發(fā)展,助力國產(chǎn)制藥裝備質(zhì)量的提升。

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標(biāo)簽:提質(zhì)降本 制藥裝備 GMP 認(rèn)證

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