長(zhǎng)嶺煉化乙苯加熱爐技術(shù)改造

　　6月，長(zhǎng)嶺煉化乙苯加熱爐經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)月技術(shù)改造，熱效率從5月份的90%上升至93%，工業(yè)燃?xì)庀慕档图s200標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)，并大幅減少了生產(chǎn)煙氣外排。

    長(zhǎng)嶺煉化乙苯加熱爐是裝置大型關(guān)鍵供熱設(shè)備，工業(yè)燃?xì)庀牧科?，影響整體運(yùn)行成本。該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)該加熱爐自身基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和前后工藝特點(diǎn)，進(jìn)行項(xiàng)目改造可行性技術(shù)評(píng)估。

    他們對(duì)比國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，改造該加熱爐的預(yù)熱系統(tǒng)，安裝回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，將進(jìn)入加熱爐的空氣流程與煙氣外排工藝進(jìn)行“交叉”換熱，實(shí)現(xiàn)空氣升溫做功，煙氣減溫外排。

    由于該加熱爐無(wú)鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，項(xiàng)目改造期間操作彈性受到限制，要保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及乙苯的產(chǎn)量質(zhì)量，施工難度較大。他們派出技術(shù)*參與每個(gè)環(huán)節(jié)施工的現(xiàn)場(chǎng)施工交底和過(guò)程監(jiān)護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)派出運(yùn)行隱患，確保項(xiàng)目進(jìn)展順利和安全生產(chǎn)。

    目前，該加熱爐各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，裝置整體平穩(wěn)率超過(guò)99%，乙苯產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定，煙氣指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)家管控標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。