巴陵石化己內(nèi)酰胺部通過抓實環(huán)保督查、落實VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)治理和清污分流項目、規(guī)范漏點掛牌管理、創(chuàng)建無泄漏裝置、設(shè)置現(xiàn)場接料盤等系列措施,從嚴(yán)管控,遏制裝置泄漏,確?!皻獠簧咸?、料不落地”,助力清潔生產(chǎn)。
該部生產(chǎn)科環(huán)保組實行24小時聽班制,協(xié)調(diào)處理突發(fā)情況;每天排查雨排口國控點運行隱患,確保雨排管穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行;每周會同裝置環(huán)保負(fù)責(zé)人檢查廢氣、廢液、廢渣“三廢”處置情況,列出問題清單,督促裝置整改,實行周考核,形成閉環(huán)管理;每月抽檢各裝置廢水收集池水質(zhì)和污水管流量,避免水質(zhì)變化和雨水串入污水系統(tǒng),實現(xiàn)污水減排及各裝置達(dá)標(biāo)排放。
該部實施清污分流項目,新建3個初期雨水收集池6月份已投用,從嚴(yán)管控事故池,減少后期雨水排入污水系統(tǒng),同時也避免污染排入雨水系統(tǒng)的初期雨水。此外,擬實施涉苯罐區(qū)VOC治理項目,儲罐呼吸閥外接管線,管內(nèi)抽微負(fù)壓,吸收甲苯物料揮發(fā)的氣體,輸送到廢液焚燒爐進(jìn)行處置。
該部設(shè)備科落實漏點和帶壓堵漏點掛牌管理。組織各裝置每天檢查“跑冒滴漏”情況,發(fā)現(xiàn)漏點及時處置、匯報,對暫時不能處置的漏點掛牌標(biāo)記,分A、B、C三個等級,做好泄漏管理臺賬,每周四上報設(shè)備科?!白詫嵤┞c和帶壓堵漏點掛牌管理以來,標(biāo)記的大部分是C級(熱水、蒸汽微漏)漏點。”設(shè)備科技術(shù)員許巡邏介紹,各裝置處置緊急漏點的速度越來越快,效果也越來越好。
今年,己內(nèi)酰胺部5個裝置申報創(chuàng)建無泄漏裝置計劃,各裝置自我加壓,自行申請創(chuàng)建預(yù)驗收計劃時間,通過運行部預(yù)驗收后,再接受公司檢驗。該部編制設(shè)備創(chuàng)完好專項獎考核辦法,激勵各裝置加強現(xiàn)場管理,爭取盡早達(dá)標(biāo)。硫酸裝置的硫化氫裝置(單元)物料具有較強腐蝕性,他們將泄漏管理納入裝置勞動競賽,作為個人和集體年度評優(yōu)的考核項目,獎勵員工發(fā)現(xiàn)和處置漏點,并通過四方聯(lián)檢、安全隱患診斷和設(shè)備包機(jī)等活動,促進(jìn)無泄漏裝置創(chuàng)建。
該部還在所有裝置現(xiàn)場設(shè)置接料盤,盛接暫時無法停車處置的漏點滲漏的物料,并將接料盤中的物料分類處理,泄漏廢水轉(zhuǎn)運至污水系統(tǒng)、泄漏油污倒進(jìn)廢油桶進(jìn)行合規(guī)處置、泄漏物料返還生產(chǎn)裝置回用。
標(biāo)簽:巴陵石化 環(huán)保督查 揮發(fā)性有機(jī)物 清污分流 氣不上天 料不落地
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