上半年,茂名石化煉油分部通過開展專項技術(shù)攻關(guān),大力推廣優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增產(chǎn)適銷對路的58號石蠟產(chǎn)品,加強石蠟原料性質(zhì)及石蠟產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤,優(yōu)化輕質(zhì)酮苯裝置、石蠟加氫裝置、石蠟成型裝置操作流程,摸索*佳操作參數(shù),精選優(yōu)質(zhì)石蠟原料生產(chǎn)全精和半精煉石蠟等措施,累計生產(chǎn)石蠟產(chǎn)品24101噸,比上年同期20860噸增加3241噸,同比增幅15.5%,使石蠟生產(chǎn)加工走出低迷。
今年以來,煉油分部大力開展優(yōu)化活動,潤滑油一車間積極動員班組人員優(yōu)化石蠟加氫、石蠟成型裝置運行操作參數(shù),針對老三套精制裝置的運行情況,多舉措實施落實各項增產(chǎn)石蠟的措施,讓裝置達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)的同時又實現(xiàn)增產(chǎn)增收。他們認(rèn)真做好優(yōu)化生產(chǎn)58號石蠟的調(diào)配工作,每當(dāng)收滿一罐液態(tài)石蠟時,及時通知分析站采樣,同時每隔半小時對餾出口進(jìn)行目測,確保產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤,操作人員按分部要求在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,盡量將熔點指標(biāo)往下限靠,當(dāng)接近58.5℃時,及時調(diào)整目標(biāo)熔點,提高了減三蠟產(chǎn)出率,為增產(chǎn)58號石蠟增加了效益。
技術(shù)骨干帶領(lǐng)班員開展裝置優(yōu)化運行,為裝置實現(xiàn)間歇生產(chǎn)確保后路的安全。針對石蠟原料不足,裝置負(fù)荷不飽滿,生產(chǎn)車間積極優(yōu)化裝置運行,為了實現(xiàn)在合理調(diào)配石蠟產(chǎn)量的同時,又使石蠟加氫、石蠟成型裝置達(dá)到*佳能耗狀態(tài)。車間與分部溝通,經(jīng)過科學(xué)測算,分部決定實施對兩套石蠟生產(chǎn)裝置進(jìn)行臨時循環(huán)待料,裝置安全進(jìn)入低量循環(huán)狀態(tài)。在措施實施期間,分部領(lǐng)導(dǎo)和各處室領(lǐng)導(dǎo)做好全程跟蹤指揮,潤滑油一車間按照節(jié)能方案抓好落實,確保裝置安全平穩(wěn)進(jìn)入循環(huán)待料狀態(tài)時,石蠟加工優(yōu)化過程得以順利實施。
標(biāo)簽:茂名石化 專項技術(shù)攻關(guān) 石蠟
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