茂名石化專項技術攻關 優(yōu)化產品結構

　　上半年，茂名石化煉油分部通過開展專項技術攻關，大力推廣優(yōu)化產品結構，增產適銷對路的58號石蠟產品，加強石蠟原料性質及石蠟產品質量跟蹤，優(yōu)化輕質酮苯裝置、石蠟加氫裝置、石蠟成型裝置操作流程，摸索*佳操作參數(shù)，精選優(yōu)質石蠟原料生產全精和半精煉石蠟等措施，累計生產石蠟產品24101噸,比上年同期20860噸增加3241噸，同比增幅15.5%，使石蠟生產加工走出低迷。

    今年以來，煉油分部大力開展優(yōu)化活動，潤滑油一車間積極動員班組人員優(yōu)化石蠟加氫、石蠟成型裝置運行操作參數(shù)，針對老三套精制裝置的運行情況，多舉措實施落實各項增產石蠟的措施，讓裝置達到節(jié)能降耗目標的同時又實現(xiàn)增產增收。他們認真做好優(yōu)化生產58號石蠟的調配工作，每當收滿一罐液態(tài)石蠟時，及時通知分析站采樣，同時每隔半小時對餾出口進行目測，確保產品質量的追蹤，操作人員按分部要求在保證產品質量前提下，盡量將熔點指標往下限靠，當接近58.5℃時，及時調整目標熔點，提高了減三蠟產出率，為增產58號石蠟增加了效益。

    技術骨干帶領班員開展裝置優(yōu)化運行，為裝置實現(xiàn)間歇生產確保后路的安全。針對石蠟原料不足，裝置負荷不飽滿，生產車間積極優(yōu)化裝置運行，為了實現(xiàn)在合理調配石蠟產量的同時，又使石蠟加氫、石蠟成型裝置達到*佳能耗狀態(tài)。車間與分部溝通，經過科學測算，分部決定實施對兩套石蠟生產裝置進行臨時循環(huán)待料，裝置安全進入低量循環(huán)狀態(tài)。在措施實施期間，分部領導和各處室領導做好全程跟蹤指揮，潤滑油一車間按照節(jié)能方案抓好落實，確保裝置安全平穩(wěn)進入循環(huán)待料狀態(tài)時，石蠟加工優(yōu)化過程得以順利實施。