長嶺煉化：實(shí)現(xiàn)余熱資源循環(huán)利用

　　近日，長嶺煉化2號(hào)催化汽油吸附脫硫裝置應(yīng)用有機(jī)郎肯循環(huán)技術(shù)后，裝置總用電量下降50%以上。

    有機(jī)郎肯循環(huán)技術(shù)可對(duì)溫位在90攝氏度～150攝氏度的余熱資源循環(huán)利用，減少生產(chǎn)余熱浪費(fèi)。長嶺煉化邀請(qǐng)*現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)新技術(shù)應(yīng)用，對(duì)余熱利用率低且工藝分散實(shí)際情況進(jìn)行綜合論證分析。他們采取以點(diǎn)帶面方式，對(duì)低溫余熱量較大的新建催化汽油吸附脫硫裝置進(jìn)行集中攻關(guān)，在總體設(shè)計(jì)中增加有機(jī)郎肯循環(huán)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。

    新技術(shù)應(yīng)用過程中，長嶺煉化科技人員與設(shè)計(jì)單位多方對(duì)接現(xiàn)場(chǎng)工藝，充分了解新建催化汽油吸附脫硫裝置整體流程，*大程度收集利用低溫余熱，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。公司能源管理從節(jié)約優(yōu)化向綜合開發(fā)利用逐步轉(zhuǎn)變。