制藥裝備行業(yè)的前景依然廣

　　縱觀我國制藥裝備行業(yè)，從起初的十幾家到如今的千家，企業(yè)數(shù)量不斷增多；從原來的完全仿制到仿制創(chuàng)新，再到如今部分國產(chǎn)裝備實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新突破；從產(chǎn)品品種有限到種類豐富，規(guī)格齊全，基本滿足制藥工業(yè)的需求......在時(shí)代的變遷下，制藥裝備技術(shù)工藝不斷發(fā)展，整個(gè)行業(yè)不懈努力，其規(guī)模、種類、出口等方面的改變無不體現(xiàn)了國產(chǎn)制藥裝備行業(yè)的進(jìn)步。

　　數(shù)據(jù)顯示，2017年，我國制藥裝備工業(yè)規(guī)模主營業(yè)務(wù)收入187億元，同比增長7.74%，年出口交貨值平均增長速度已經(jīng)達(dá)到23.075%。雖然GMP認(rèn)證大限過后整個(gè)行業(yè)增勢(shì)開始放緩，但在制藥工業(yè)的發(fā)展下，制藥裝備行業(yè)的前景依然廣闊。

　　隨著行業(yè)集中度不斷提升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，以及國外大數(shù)據(jù)、智能化、信息化理念、技術(shù)、成效方面的刺激，為抓住發(fā)展機(jī)遇，一些龍頭企業(yè)開始由工業(yè)2.0、2.5朝著3.0、4.0階段探索。

　　工業(yè)4.0理念日漸升溫

　　當(dāng)前，“智能制造”“工業(yè)4.0”理念逐漸升溫，并逐漸進(jìn)入制藥裝備領(lǐng)域。美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、德國的”工業(yè)4.0“大動(dòng)作讓業(yè)內(nèi)蠢蠢欲動(dòng)，國內(nèi)“智能制造2025”和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的推動(dòng)下，使得制藥裝備行業(yè)定下了長遠(yuǎn)的目標(biāo)。降低運(yùn)營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率和提供能源利用率，成為整個(gè)行業(yè)努力的方向。

　　工業(yè)4.0的核心是將設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶等緊密地連接在一起。醫(yī)藥智能制造與醫(yī)藥工業(yè)4.0可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)、在線、全程對(duì)藥品的生產(chǎn)制造和流通消費(fèi)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控，并自動(dòng)生成數(shù)據(jù)(且不可篡改)，自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)，自動(dòng)將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到云端，零延時(shí)，無死角，無盲區(qū)。根據(jù)法律授權(quán)，監(jiān)管部門、藥品生產(chǎn)者和消費(fèi)者都可以查閱、調(diào)取有關(guān)數(shù)據(jù)。

　　業(yè)內(nèi)認(rèn)為，走醫(yī)藥工業(yè)4.0道路，有利于進(jìn)一步解決藥品安全問題?！搬t(yī)藥工業(yè)4.0也是未來必須要走的趨勢(shì)，中國作為制藥大國，在藥品安全面前，肯定會(huì)走這一步。”

　　而作為制藥行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前，工業(yè)4.0的概念逐漸被制藥裝備行業(yè)認(rèn)知、探索，這一現(xiàn)象也表明行業(yè)在設(shè)備升級(jí)方面的重視，以及對(duì)藥品安全的高度關(guān)注。

　　部分龍頭企業(yè)積極布局

　　目前，工業(yè)4.0雖然還處于早期階段，不過部分龍頭企業(yè)已經(jīng)提前開始相關(guān)的布局，做好迎接工業(yè)新時(shí)代的準(zhǔn)備。

　　例如，有企業(yè)積極響應(yīng)拓展醫(yī)藥/醫(yī)療智能機(jī)器人市場(chǎng)，推進(jìn)機(jī)器人智能工廠項(xiàng)目建設(shè)，致力于生產(chǎn)制藥行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的高等機(jī)器人及制藥裝備，實(shí)現(xiàn)機(jī)器制造機(jī)器的新模式。據(jù)悉，這種新模式能夠助力企業(yè)降低66.7%的人工成本，提高約37.9%的生產(chǎn)效率，降低27.3%的不良品率，能源利用率提高13.3%。

　　也有企業(yè)存量車間改造分階段進(jìn)行，推動(dòng)4.0智慧工廠研發(fā)實(shí)施。如1.0版改造硬件、增加感知器件、識(shí)別物體、采集信息；2.0版是對(duì)采集的信息進(jìn)行匯總分析，與數(shù)據(jù)完整性和質(zhì)量量度關(guān)聯(lián)；3.0版則通過互聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)把藥廠生產(chǎn)、銷售、配送、供應(yīng)鏈連起來。目前正在制藥裝備領(lǐng)域的系統(tǒng)化、國際化、自動(dòng)化、信息化、智能化、連續(xù)化方面做深入研究與探索，并積極升級(jí)智能化軟件。

　　還有企業(yè)高度重視技術(shù)的“細(xì)節(jié)締造”，跟隨國際腳步，努力向?qū)崿F(xiàn)工業(yè)4.0化的方向靠攏，不斷滿足用戶的需求。除此以外，不少制藥裝備企業(yè)對(duì)于工業(yè)4.0還處于觀望狀態(tài)。

　　熱度下的冷靜思考

　　在市場(chǎng)需求、政策刺激下，我國制藥裝備行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，龍頭企業(yè)開始朝著中、高端階段發(fā)展，并迎來了十年黃金發(fā)展期。與此同時(shí)，現(xiàn)階段部分企業(yè)跟風(fēng)入局4.0、盲目升級(jí)的狀況日趨明顯，著眼于現(xiàn)狀、冷靜思考就顯得尤為重要。

　　其中，比較關(guān)鍵的一點(diǎn)就是需要認(rèn)清當(dāng)前國內(nèi)行業(yè)形勢(shì)以及自身的實(shí)力，從實(shí)際出發(fā)，分步驟、漸進(jìn)式推進(jìn)。無論是智能制造還是工業(yè)4.0，都是一個(gè)需要長期發(fā)展的過程，需要依靠大數(shù)據(jù)的累計(jì)與監(jiān)控，在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，逐步實(shí)現(xiàn)信息的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。就連嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡聡艘蔡嵝训聡∑髽I(yè)，工業(yè)4.0至少要10～15年。因此，我國制藥裝備企業(yè)只有立足現(xiàn)狀，才能走的更穩(wěn)。

　　再者，工業(yè)4.0的本質(zhì)是提升效率，降低成本，如果企業(yè)認(rèn)為僅僅依靠工業(yè)4.0的智能設(shè)備和智能工廠，就可以自動(dòng)忽略掉質(zhì)量控制這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，那是大錯(cuò)特錯(cuò)。對(duì)于制藥裝備企業(yè)，質(zhì)量依然是關(guān)鍵。無論身處于工業(yè)2.0、3.0還是未來的4.0階段，設(shè)備的質(zhì)量都得提到跟前。

　　另外，從當(dāng)前國家對(duì)工業(yè)4.0方面的政策以及支持力度來看，都比較碎片化，且力度有限。在成本逐漸升高、銷售價(jià)格不斷下降的背景下，制藥裝備企業(yè)難以在新工藝、新設(shè)備等方面擁有動(dòng)力。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，如果有相關(guān)具體政策的推動(dòng)，給予更細(xì)化、可執(zhí)行的政策方案，才能進(jìn)一步推動(dòng)制藥裝備工業(yè)逐步向4.0方向發(fā)展。

　　誠如業(yè)內(nèi)所說，我們不可能一蹴而就，“人家美、德的發(fā)展情況跟我們國家不一樣，別人在跑我們還處于嬰兒走路狀態(tài)，如果跑太急會(huì)很容易摔倒，我們還是應(yīng)該把基礎(chǔ)給打穩(wěn)了，把姿勢(shì)水平提高了，慢慢走，再跟著跑起來?！?