齊魯石化：裝置運(yùn)行優(yōu)化提高原油加工負(fù)荷

　　今年以來，齊魯石化煉油廠加強(qiáng)整體協(xié)調(diào)，緊跟市場(chǎng)形勢(shì)，加強(qiáng)裝置運(yùn)行優(yōu)化，5月，他們緊抓生產(chǎn)“黃金期”，做好原油資源優(yōu)化，做大原油加工總量，采取提高兩套焦化裝置運(yùn)行負(fù)荷、做好防水卷材瀝青出廠等措施，圓滿完成107萬噸原油加工計(jì)劃。這是今年以來*高月原油加工量。

加強(qiáng)設(shè)備管理，機(jī)泵故障率進(jìn)一步降低

　　“隨著氣溫不斷升高，我們要進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，尤其是大機(jī)組、重點(diǎn)機(jī)泵等更要嚴(yán)格認(rèn)真檢查。”不久前，聯(lián)合裝置車間設(shè)備主任田昭海在交接班會(huì)上提醒崗位人員道。

　　為確保機(jī)泵等設(shè)備正常運(yùn)行，該廠出臺(tái)了系列機(jī)泵運(yùn)行管理措施，不僅細(xì)化機(jī)泵測(cè)溫等日常監(jiān)測(cè)工作，而且增加了A類設(shè)備機(jī)泵預(yù)防性管理的工作內(nèi)容。針對(duì)壓縮機(jī)等大型機(jī)組，各車間包機(jī)負(fù)責(zé)人在不同時(shí)段對(duì)機(jī)泵運(yùn)行狀況進(jìn)行兩次以上檢查。不管是潤(rùn)滑油系統(tǒng)等大型機(jī)組，還是壓力表等儀表，相關(guān)負(fù)責(zé)人都要認(rèn)真檢查并做好記錄。

　　“員工工作量雖然有所增加，但機(jī)泵故障率進(jìn)一步降低了。安全生產(chǎn)是每名員工*大的收獲。”田昭海說。

　　第四常減壓裝置主要原料由于部分指標(biāo)不穩(wěn)定，給電脫鹽工序帶來較大影響。原油脫鹽脫水效果好壞直接影響裝置高負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行。技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究和試驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)化電脫鹽流程，將之前3臺(tái)電脫鹽罐串聯(lián)方式改為先并聯(lián)后串聯(lián)的連接方式，有效增強(qiáng)電脫鹽效果。此外，他們還增加電脫鹽罐反沖洗頻次，徹底清除罐底淤泥，同時(shí)還改造含鹽污水換熱器，增設(shè)一套超聲波在線除垢系統(tǒng)，使換熱器污垢系數(shù)降低70%，有效提升使用效率。

提升操作水平，著力做大原油加工量

　　為了提升常減壓裝置輕組分拔出效率，他們聯(lián)合裝置車間優(yōu)化工藝參數(shù)，減少重組分渣油產(chǎn)出量，降低焦化原料庫(kù)存壓力。操作人員在控制煙氣排放和爐膛溫度不超過800攝氏度的前提下，盡量提高加熱爐出口溫度。
　　卡邊操作對(duì)操作人員操作水平提出更高要求。相關(guān)人員時(shí)刻緊盯工藝指標(biāo)變化，并及時(shí)調(diào)整。他們根據(jù)燃燒情況隨時(shí)調(diào)整燃燒器，確?；鹧嬲?，并加強(qiáng)巡檢，增加高溫油氣易泄漏部位巡檢頻次。

　　“我們進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，不定期在裝置關(guān)鍵部位擺放巡檢測(cè)試牌，有效杜絕了少數(shù)人‘只巡不檢’的情況?！避囬g副主任郭立春說。

　　由于第二焦化裝置已進(jìn)入運(yùn)行末期，加熱爐出口及爐管內(nèi)部結(jié)焦嚴(yán)重，檢測(cè)溫度的熱電偶經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差。為此，崗位人員精細(xì)操作，增加現(xiàn)場(chǎng)檢查頻次，將指標(biāo)控制在合理范圍內(nèi)，并將兩臺(tái)焦炭塔生焦周期由原來的24小時(shí)調(diào)整為20小時(shí)，進(jìn)一步提升了焦化裝置處理渣油的能力。

　　“我們的主要工作內(nèi)容就是精細(xì)操作，確保燃燒器燃燒正常，滿足裝置高負(fù)荷運(yùn)行需要?！钡诙?lián)合車間技術(shù)員王龍飛介紹說。


此外，在優(yōu)化常減壓和兩套焦化裝置運(yùn)行的同時(shí)，煉油廠還積極聯(lián)系計(jì)劃處、銷售儲(chǔ)運(yùn)部做好防水卷材瀝青出廠等工作，全力以赴做大原油加工量。