煤化工廢水回用有高招

　　6月14日舉行的2019第六屆中國新型煤化工精細化（鄒城）發(fā)展論壇上，7位化工、環(huán)保行業(yè)的*就自身的煤化工研究成果做了分享，提出了不少抓人眼球的觀點，與會代表與業(yè)內*一起進行了頭腦風暴。

煤法制乙二醇占據近半壁江山

　　中國化工信息中心桑建新介紹了我國煤制乙二醇發(fā)展現(xiàn)狀及展望。她指出，煤制乙二醇成為我國乙二醇產能增長的主要動力，我國煤制乙二醇產能占乙二醇總產能的比例由2010年的7%提高到2018年的43%。目前工業(yè)化*多的是草酸酯加氫合成法。2019年中國將新投產11個煤制乙二醇項目，新增產能304萬噸/年，預計到2019年底，煤制乙二醇總產能將達766萬噸/年。

中國化工信息中心 桑建新

　　為何煤制乙二醇方法會大受青睞？桑建新指出，煤制乙二醇技術日趨成熟，多套示范裝置實現(xiàn)長周期高負荷穩(wěn)定運行；產品質量提高，日漸被下游用戶認可；投資規(guī)模適中，如20萬噸/年的煤制乙二醇項目投資額在30億元左右；項目審批方便，可以由省級主管部門備案。

　　山東大學朱維群教授介紹了一種新型煤化工技術發(fā)展路線。煤炭在一定工藝條件下可以轉化為H2、CO2及伴生的N2，將部分H2與N2合成NH3，NH3與CO2在一定工藝過程條件下得到CO2含量*高、生成熱*大、能耗少的穩(wěn)定固體產品三嗪醇（C3H3N3O3），實現(xiàn)化石燃料的能量和物質全部利用。

　　該技術路線將化石燃料的能量和物質全部利用，不僅不排放二氧化碳，還可提高了化石燃料的利用效率，使得其綜合經濟效益提高；該技術路線是在現(xiàn)有化石燃料工業(yè)利用路線基礎上進行改造、革新，投資相對較小、經濟上完全可行。

煤化工廢水回用有高招

　　煤化工是高耗水行業(yè)，每年全國煤化工廢水的排放量巨大。部分煤化工生產廢水中除了含有大量的酚、氰、氨氮外，還有少量的如吲哚、苯并芘（a）、萘、茚等，這些微量有機物中有的已被確認為致癌物質，且不易被生物降解，這種高濃度有毒廢水正是煤化工污水處理的重點。

　　青島科技大學殷樹梅教授介紹了煤化工行業(yè)廢水回用循環(huán)水系統(tǒng)近零排污整體解決方案。將工業(yè)廢水經過簡單處理甚至不處理，回用至循環(huán)水系統(tǒng)中，循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數達到幾十倍后，少量排污水進入蒸發(fā)系統(tǒng)進行固液分離蒸發(fā)后回用，是目前*佳經濟運行方法，使企業(yè)實現(xiàn)真正意義上的零排污。

　　邯鄲市奧博水處理有限公司總經理董兆祥介紹了其自主研發(fā)的“廢水用作循環(huán)水零排放技術”。他指出，廢水是循環(huán)水的*佳水源。處理過程中，有機物消耗掉循環(huán)水中的溶解氧，使得設備避免氧腐蝕；重金屬在藥劑作用下成為設備保護膜，使得設備免受陰離子腐蝕；氨氮和硫化氫與氧形成NO3-、NO32-，降低PH值，提高Ca2+、Mg2+溶解度；高Cl-、高SO42-與Ca2+、Mg2+形成*硬度，使得設備不結垢；乳化油、高堿度物質受熱以后發(fā)生皂化反應，清洗油污、泥垢；高含鹽水使循環(huán)水在零下20~30℃不結冰，冷卻塔冬季無冰掛。

　　南京工業(yè)大學膜應用技術研究所所長李衛(wèi)星介紹了膜技術處理廢水的應用。膜可以在溫和條件下實現(xiàn)物質的分離，具有低能耗、低成本、無相變、分離效率高、環(huán)境友好等特點。催化反應陶瓷膜耦合技術可實現(xiàn)反應與產物分離同時進行，過程連續(xù)運轉；有可能實現(xiàn)均相與非均相化學反應的統(tǒng)一，提高反應效率。李衛(wèi)星還介紹了多膜集成技術在MTO廢水中水回用中的應用。

膜技術在MTO廢水中水回用中的應用

廢氣治理思路要轉換

　　隨著工廠廢氣排放標準的提升，環(huán)保治理技術進入超低排放時代，這要求排污企業(yè)和環(huán)保治理企業(yè)同步提升環(huán)保治理技術。

　　石家莊宇清環(huán)?？萍加邢薰究偣こ處熽惡缰赋觯瑒?chuàng)新煙氣治理新技術突破點在于分清超低排放與非超低排放的技術、轉變思維方式及設計理念，重新定義脫硫技術的概念。莊宇清環(huán)?？萍加邢薰緸榇碎_發(fā)了超超低排放脫硫節(jié)能新技術，該技術包括：先進的脫硫設備、脫硫系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行技術、廢氨水的利用技術、無二次污染、減少顆粒物的攜帶技術、突發(fā)事故的防范技術、氧化率的提高技術、控制氨逃逸的技術、防腐技術、化肥結晶技術、防止物料堵塞的技術。

循環(huán)流化床煤氣化技術開枝散葉

中國科學院工程熱物理研究所 朱治平研究員

循環(huán)流化床技術數十年來已成功地應用于許多領域。中國科學院工程熱物理研究所朱治平研究員分享了循環(huán)流化床煤氣化技術研發(fā)與工程實踐。該技術的核心目標是以粉煤(0~12mm)為原料，以空氣（純氧）＋蒸汽為氣化劑，低成本地為用戶提供工業(yè)燃氣和合成氣，同時可為用戶提供煤氣、蒸汽、熱/電的系統(tǒng)解決方案。技術分為以下3類：

█ 循環(huán)流化床煤制清潔工業(yè)燃氣

氣化劑采用空氣+水蒸汽，煤種適應性廣泛，工業(yè)燃氣成本0.1~0.15元/Nm3，連續(xù)運轉率95%以上，無焦油酚水、化工廢水排放。

█ 循環(huán)流化床富氧氣化制合成氣

面向中小合成氨改造，氣化劑采用富氧（~45%）+水蒸汽，煤種適應性廣，噸氨煤耗、噸氨氧耗低，系統(tǒng)能效高，煤氣無焦油、廢水產生，清潔環(huán)保，大幅降低綜合成本。

█ 循環(huán)流化床純氧氣化制合成氣

直接使用0~12mm粉煤、焦末等，使用煤種不受灰熔點限制，氣化劑高溫預熱回收煤氣熱量，降低氧耗及氧氣成本。