SX2-4-13箱式電阻爐熱處理爐加工時產(chǎn)生回火

作者: 2019年06月11日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
字號:T | T
SX2-4-13箱式電阻爐熱處理爐加工時產(chǎn)生回火產(chǎn)生的原因:滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象,稱之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快,砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當,或磨削過程中冷卻不充分,都

SX2-4-13箱式電阻爐熱處理爐加工時產(chǎn)生回火

產(chǎn)生的原因:

    滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象,稱之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快,砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當,或磨削過程中冷卻不充分,都易產(chǎn)生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。 

表面產(chǎn)生六角形裂紋。這是因為用硬質(zhì)砂輪表面受到過份磨削,而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足,殘余內(nèi)應(yīng)力過大有關(guān)。用酸浸蝕后,凡是有缺陷部位呈黑色,可與沒有缺陷處區(qū)別開來。這是磨削時產(chǎn)生熱量回火。使馬使體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w組織的緣故。其實,裂紋在磨削后肉眼即可看見。

防止的方法: 

    淬火后須經(jīng)過充分回火或多次回火,消除內(nèi)應(yīng)力。 

    采用40~60粒度的軟質(zhì)或中質(zhì)氧化鋁砂輪,磨削進給量不過大。 

    ③熱處理爐磨削時先開冷卻液,并注意磨削過程中的充分冷卻。

全球化工設(shè)備網(wǎng)(http://www.bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請務(wù)必注明來源:全球化工設(shè)備網(wǎng)!違者必究.

標簽:箱式電阻爐 熱處理 回火 淬火

分享到:
免責聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點,同時本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實性負責。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時間作出適當處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系:+86-571-88970062