茂名石化多舉措節(jié)能減耗降成本

作者: 2019年06月10日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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5月,茂名石化大力開展優(yōu)化裝置運(yùn)行,多舉措節(jié)能減耗降成本。煉油分部潤(rùn)滑油一車間積極優(yōu)化裝置運(yùn)行操作參數(shù),針對(duì)老三套白土精制裝置的用能情況,多舉措實(shí)施落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能措施,讓裝置達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)。當(dāng)月白土精
5月,茂名石化大力開展優(yōu)化裝置運(yùn)行,多舉措節(jié)能減耗降成本。煉油分部潤(rùn)滑油一車間積極優(yōu)化裝置運(yùn)行操作參數(shù),針對(duì)老三套白土精制裝置的用能情況,多舉措實(shí)施落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能措施,讓裝置達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)。當(dāng)月白土精制裝置綜合能耗降至1.585千克標(biāo)油/噸,比上年同期能耗2.547千克標(biāo)油/噸下降0.962千克標(biāo)油/噸,下降幅度達(dá)到37.8%,同比降低裝置能耗成本7.7萬元,裝置綜合能耗降至投產(chǎn)以來*低能耗水平。

  技術(shù)改造讓老裝置節(jié)能有特色。1號(hào)白土、2號(hào)白土精制裝置是有著將近40年歷史的老裝置,近年來多次對(duì)裝置進(jìn)行技術(shù)改革,特別是年以來,車間組織工藝小組評(píng)估水、電、風(fēng)、汽的用量,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與參數(shù)的調(diào)節(jié),他們認(rèn)為按現(xiàn)有的加工狀況,節(jié)能仍然有潛可挖。因此,工藝員發(fā)揚(yáng)工匠精神,積極投身搞優(yōu)化,在職工中起到帶頭作用。他們深入現(xiàn)場(chǎng),放棄周六日休息,收集大量數(shù)據(jù),解決裝置在優(yōu)化中的難題,在優(yōu)化中,他們通過核算得出一個(gè)結(jié)論,油品經(jīng)換303、換603不用水冷卻也能保證工藝指標(biāo)。于是,他們馬上實(shí)施停用換303、換603循環(huán)水,并將冷卻器走付線,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)水及平穩(wěn)操作的目的。今年以來,工藝組累計(jì)提優(yōu)化建議及優(yōu)化操作25項(xiàng),被分部采納超過10項(xiàng)。

  該車間在裝置原有的設(shè)施上還傾情打造綠色生產(chǎn)。車間根據(jù)工藝生產(chǎn)狀況,制定詳細(xì)完善的能耗管理制度,以制度管人,制定水、電、風(fēng)、汽使用考核條例,對(duì)能耗指標(biāo)進(jìn)行層層分解和落實(shí),做到人人落實(shí)責(zé)任、人人自覺實(shí)踐,在保證了裝置安、穩(wěn)、優(yōu)生產(chǎn)的前提下,對(duì)裝置進(jìn)行節(jié)能項(xiàng)目改造,使裝置的節(jié)能水平躍上了新臺(tái)階。
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