北京一家汽車(chē)座椅制造商找到北京中顯公司,告訴我們他們正在尋求更好的掃描和檢測(cè)流程,以便在試點(diǎn)推出期間更快地進(jìn)行制造調(diào)整。汽車(chē)制造商要求座椅供應(yīng)商提供全面的檢查報(bào)告,確認(rèn)生產(chǎn)座椅符合制造商的規(guī)格。
傳統(tǒng)上,座椅檢查過(guò)程圍繞單點(diǎn)探測(cè)系統(tǒng),例如坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM),三腳架安裝的單線激光或結(jié)構(gòu)光掃描系統(tǒng)。不幸的是,這些測(cè)量系統(tǒng):
1)檢測(cè)很慢,因?yàn)樗鼈冃枰啻螔呙?,然后必須在后處理中合并和?duì)齊;
2)通常位于研發(fā)設(shè)施并且移動(dòng)不切實(shí)際,使得難以檢查座位并快速創(chuàng)建報(bào)告
3)通常涉及某些表面需要噴涂顯像劑。
汽車(chē)座椅制造商傳統(tǒng)上使用結(jié)構(gòu)光掃描儀和關(guān)節(jié)臂的解決方案進(jìn)行檢查,這需要將運(yùn)輸座椅安裝到公司的研發(fā)設(shè)施。座椅供應(yīng)商的汽車(chē)制造客戶要求在工廠進(jìn)行檢查,以便更快地接收座椅和檢查報(bào)告。
由于意識(shí)到來(lái)回運(yùn)送座椅效率不高,而且將檢查設(shè)備移到工廠是不切實(shí)際的,客戶聯(lián)系我們尋找更好,更快的解決方案,以便在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行CAD掃描比較。
作為3D掃描,逆向工程和檢測(cè)解決方案的LING DAO ZHE,北京中顯幫助座椅制造商找到了更好的解決方案。使用高分辨率手持掃描技術(shù)Creaform goscan,我們能夠在大約15-20分鐘內(nèi)成功地對(duì)完整座椅進(jìn)行3D掃描,而客戶傳統(tǒng)方法需要幾個(gè)小時(shí)。
在現(xiàn)場(chǎng),我們使用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量,檢查和可視化驗(yàn)證軟件Geomagic Control X來(lái)生成所需的詳細(xì)3D檢測(cè)報(bào)告。從那里,工程師可以快速進(jìn)行任何調(diào)整,我們將重新掃描座位以驗(yàn)證更正,從而實(shí)現(xiàn)問(wèn)題的實(shí)時(shí)解決。
北京中顯3D掃描檢測(cè)技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)包括:
· 最少的準(zhǔn)備和實(shí)時(shí)掃描
· 掃描輸出創(chuàng)建單個(gè)完整模型,無(wú)需合并多個(gè)文件
· 高度便攜,易于在不同位置之間移動(dòng)
· 在處理數(shù)據(jù)后,如果需要其他表面,則能夠快速輕松地繼續(xù)掃描。
北京中顯的3D掃描和檢測(cè)解決方案幫助其汽車(chē)座椅制造客戶將其先導(dǎo)檢測(cè)時(shí)間從數(shù)天縮短至數(shù)小時(shí),不僅節(jié)省了大量時(shí)間和金錢(qián),還滿足了客戶對(duì)工廠車(chē)間檢查,詳細(xì)報(bào)告和更快捷的座位交付的要求。
在3D掃描復(fù)雜物體和創(chuàng)建3D CAD文件以進(jìn)行詳細(xì)建模,逆向工程和檢測(cè)需求時(shí),北京中顯將多年的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)與先進(jìn)的3D技術(shù)相結(jié)合,以快速準(zhǔn)確地完成工作。
標(biāo)簽:汽車(chē)座椅 結(jié)構(gòu)光掃描儀 關(guān)節(jié)臂
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