濕巾包裝密封性測試重要性和測試方法

濕巾包裝測試意義

濕巾是用來擦拭皮膚的濕潤的紙巾，在日常生活中使用非常普遍。在選購濕巾時(shí)，需注意濕巾的包裝是否完好，也就是濕巾的包裝密封性要完好，不得有破損、漏氣、漏液現(xiàn)象出現(xiàn)，否則將會影響濕巾的正常使用。而如何保證濕巾包裝密封性的良好，是需要生產(chǎn)廠家重點(diǎn)關(guān)注的指標(biāo)，以保證廠家所生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲存、銷售的過程中有序進(jìn)行?，F(xiàn)將測試濕巾包裝密封性能的原理要求及測試方法介紹如下。

MFY-03濕巾密封性能測試儀是濟(jì)南新準(zhǔn)儀器設(shè)計(jì)研發(fā)的檢測濕巾包裝的密封性的專業(yè)儀器，采用采用真空負(fù)壓法來檢測濕巾密封后整體密封性，主機(jī)采用雙模式設(shè)計(jì)支持壓縮空氣和真空泵可供用戶選擇,系統(tǒng)采用微電腦控制，抽壓、保壓、補(bǔ)壓、計(jì)時(shí)、反吹、打印全自動化操作, 設(shè)備搭配液晶顯示屏，自帶微型打印機(jī)，支持?jǐn)?shù)據(jù)預(yù)置、斷電記憶，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性.

國家針對濕巾產(chǎn)品頒布了《GB/T 27728濕巾》標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了按照GB/T 15171規(guī)定對濕巾產(chǎn)品的包裝密封性能進(jìn)行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。

濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：

1、測試原理說明

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。

2、試驗(yàn)裝置

1 密封試驗(yàn)儀：符合GB/T 15171規(guī)定，帶一真空罐（見圖1），真空度可控制在0 kPa一95 kPa之間，真空精度為1級，真空保持時(shí)間在0.1 min一60 min之內(nèi)可以任意設(shè)定。

2 壓縮機(jī)：提供正壓空氣，氣源壓力應(yīng)小于等于0. 7 MPa o

試驗(yàn)樣品

1 試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實(shí)際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件。

2 同一批(次)試驗(yàn)的樣品應(yīng)不少于3包。

試驗(yàn)步驟

1 打開真空罐，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內(nèi)水位高于多孔壓板上側(cè)10mm左右為宜。

2 打開壓縮機(jī)和密封試驗(yàn)儀，接通正壓空氣，設(shè)置密封試驗(yàn)儀的試驗(yàn)參數(shù)：試驗(yàn)真空度為10 kPa士1 kPa，真空保持時(shí)間為30 s 。

3 將試樣放人真空罐，蓋妥真空罐上蓋后進(jìn)行試驗(yàn)。

4 觀測抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況，有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏，外包裝附屬部件在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的氣泡不視為泄漏。

注：只要能保證在試驗(yàn)期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況，一次可測定2個或更多的試樣。

5 試驗(yàn)停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

6 重復(fù)A4.3一A4.5步驟，每個樣品測定3個試樣。

試驗(yàn)結(jié)果評定

3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時(shí)均無水滲入，則判該項(xiàng)目合格；若3個試樣中有2個以上不合格，則判該項(xiàng)目不合格；若3個試樣中有1個不合格，則重新測定3個試樣，重新測定后，若3個試樣均合格，則判該項(xiàng)目合格，否則判為不合格。

技術(shù)指標(biāo)

真 空 度：0～-90kPa

精　　度：1級

真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （標(biāo)配）

　　　　　　　　Φ360mm×585 mm (H) （另購）

　　　　　　　　Φ460mm×330 mm (H) （另購）

　　　　　　　　注：其他尺寸可定制。

氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6mm 聚氨酯管

外形尺寸：300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)

電　　源：AC 220V 50Hz

標(biāo)　　準(zhǔn)：GB/T 15171、ASTM D3078

注：本機(jī)氣源接口系Φ6mm聚氨酯管；氣源用戶自備。