真空乳化機的發(fā)展步伐在現(xiàn)代社會逐漸加快

真空乳化機一般由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前，主要適用于食品、藥品等行業(yè)的膏、霜類、凝膠類、高粘度混合類產(chǎn)品的制作，對膏、霜類(或膠體)物料，在負壓或正壓狀態(tài)下進行均質(zhì)、乳化、剪切、混合、分散。隨著市面上乳化設(shè)備的自動化水平越來越高，真空乳化機更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標準。

　　運作原理

　　據(jù)了解，乳化機的運作原理是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。通過運作的物料會變得細膩，相融。而化妝品真空乳化機就是指在真空的狀態(tài)下進行這些操作。制品在制作過程中會混入空氣，使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不光滑，用化妝品真空乳化機操作就不會出現(xiàn)這種狀況，在真空的狀態(tài)下瞬間均勻地分散乳化，生產(chǎn)攪拌過程中不再混入氣泡，因此可以保證制品的細膩和穩(wěn)定。

　　加熱方式

　　真空乳化機一般有兩種加熱方式。一種是蒸汽加熱。業(yè)內(nèi)表示，有的客戶由于生產(chǎn)物料的特殊性，或客戶生產(chǎn)現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時，可選擇蒸汽做為真空乳化機的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動化溫度控制系統(tǒng)對物料加熱溫度進行控制操作。

　　另一種是電加熱方式。據(jù)了解，在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設(shè)備，可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有水、導(dǎo)熱油等。

　　行業(yè)現(xiàn)狀

　　我國乳化設(shè)備已成為我國加工業(yè)的強項之一。其中以真空乳化機為主的設(shè)備近年來已經(jīng)成為制藥等企業(yè)批量生產(chǎn)的裝備，行業(yè)也取得了較為矚目的成就。

　　目前，我國真空乳化設(shè)備品種較齊全，但規(guī)格不夠完善。主機產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后，且產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足，乳化設(shè)備比例低。

　　另外，我國乳化設(shè)備行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。

　　在乳化設(shè)備產(chǎn)品的精度、可靠性、穩(wěn)定性方面，也有待進一步提高?？偟膩砜?，隨著國內(nèi)外行業(yè)競爭進一步加劇，在我國以江蘇地區(qū)的乳化設(shè)備行業(yè)發(fā)展較為成熟。

　　業(yè)內(nèi)表示，真空乳化機的發(fā)展步伐在現(xiàn)代社會逐漸加快，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率是真空乳化機發(fā)展的基本要素，制造企業(yè)在前行的同時，需要不斷的完善技術(shù)，提高質(zhì)量，讓工藝將越來越成熟。目前，有真空乳化機廠家創(chuàng)新了乳化機，將產(chǎn)品加工至0.5-1um，在此基礎(chǔ)上引入循環(huán)超聲波裝置，通過50000頻率的超聲波，可進一步將產(chǎn)品超微化處理至10-100nm，從而更好的滿足用戶的要求。