爐料修正可以不用那么復(fù)雜

在這種環(huán)境下，冶煉錯(cuò)誤不僅代價(jià)高昂，而且耗費(fèi)時(shí)間。OES光譜儀確定熔體或合金的化學(xué)成分不符合要求的規(guī)格時(shí)，操作員必須進(jìn)行爐料修正。

在爐料修正期間，添加輔助材料，然后對(duì)熔化的合金進(jìn)行分析，保證其現(xiàn)在符合客戶設(shè)定的精確規(guī)格。準(zhǔn)確做到這一點(diǎn)，需要復(fù)雜的計(jì)算和大量冶金知識(shí)，以便選擇合適的源材料。任何計(jì)算失誤都會(huì)帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)且增加生產(chǎn)成本。

您可在日立分析儀器的新軟件解決方案的幫助下避免進(jìn)行錯(cuò)誤爐料修正帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)快速和完美地進(jìn)行爐料修正，可消除其復(fù)雜性。

節(jié)約時(shí)間

手動(dòng)的熔體校正過(guò)程包括三個(gè)主要步驟：

• 經(jīng)光譜儀測(cè)試后，如果發(fā)現(xiàn)與預(yù)期成分有偏差，則操作員需要使用計(jì)算器來(lái)確定出缺失的材料量。

• 然后，他們需要計(jì)算出正確的原料數(shù)量來(lái)添加到原始熔體中，無(wú)論是廢料還是更昂貴的原材料。

• 最后，需要向熔體加入準(zhǔn)確量的新材料，然后再次測(cè)試，以確定是否需要再次校正。

這些步驟中的每一步都會(huì)增加冶煉時(shí)間，還需要高水平的分析技能和冶金實(shí)踐。

日立分析儀器OES結(jié)合了Adjcalc軟件和我們新的操作軟件SpArcfire，操作員因此能夠快速做出所有這些關(guān)鍵決定，同時(shí)也有助于增加額外價(jià)值。該軟件從SpArcfire軟件中獲取元素化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)，通過(guò)考慮可用的源材料和爐子容量，計(jì)算最經(jīng)濟(jì)有效的方法來(lái)校正整個(gè)熔體?？蛻艨啥x這些源材料，以確?？捎貌牧献钣行У匦Ｕ垠w。

Adjcalc軟件允許操作員輸入其資源材料的價(jià)格和可用率，因此，計(jì)算機(jī)可使用這些信息來(lái)計(jì)算最經(jīng)濟(jì)有效的方法，然后打印結(jié)果，供操作員確認(rèn)和落實(shí)。操作員可通過(guò)選擇控制結(jié)果的嚴(yán)格程度來(lái)微調(diào)校正。他們可以根據(jù)客戶的特殊要求，更改標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，或放寬限制（如適用于特定零件），以便降低生產(chǎn)成本。

這不僅減少了冶煉時(shí)間，您還能夠使用廢料中的輔助材料，而非依靠昂貴的原材料。與我們廣泛應(yīng)用的牌號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)一起發(fā)揮作用，我們的軟件解決方案允許您確定應(yīng)該使用哪些規(guī)格，然后快速、輕松且安全地進(jìn)行爐料修正。

化繁為簡(jiǎn)

爐料修正曾經(jīng)是熟悉冶金技術(shù)的操作員的專屬領(lǐng)域。但現(xiàn)在幾乎所有人均能夠通過(guò)我們的軟件來(lái)計(jì)算精確的爐料修正。公司可借助軟件完成所有工作，更好地利用有限數(shù)量的技術(shù)人才資源，同時(shí)避免出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。

降低人為失誤將減少操作員在冶煉過(guò)程中的停工時(shí)間，減少將專家人員轉(zhuǎn)移到爐料校正任務(wù)的需要。

在金屬工業(yè)中，必須小心平衡精度和效率。鑄造廠通過(guò)結(jié)合Adjcalc和SpArcfire軟件，無(wú)需在其工藝中犧牲高精度來(lái)節(jié)省成本和時(shí)間。日立分析儀器的爐料修正軟件是我們應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)來(lái)改善客戶操作的另一個(gè)例子。40多年來(lái)，我們一直在協(xié)助金屬行業(yè)更快、更安全、更精確地運(yùn)作。在保證最高安全水平時(shí)，消除爐料修正等令人頭痛的過(guò)程的復(fù)雜性，成為我們的解決方案如何為您的操作提高效率、增加價(jià)值的絕佳例子。