乙烯：承載現(xiàn)代工業(yè)的民族記憶

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)乙烯工業(yè)在一片空白的基礎(chǔ)上，進(jìn)入了少數(shù)幾個(gè)獨(dú)立掌握大型乙烯成套技術(shù)國(guó)家的行列——

　　經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，我國(guó)乙烯工業(yè)正由生產(chǎn)大國(guó)向生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)，已成為僅次于美國(guó)的世界第二大乙烯生產(chǎn)國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年國(guó)內(nèi)乙烯總產(chǎn)能為2600萬(wàn)噸左右，約占全球總產(chǎn)能的14%；新增產(chǎn)能165萬(wàn)噸左右，增長(zhǎng)率達(dá)到7%.

　　我國(guó)乙烯工業(yè)曾是一片空白。新中國(guó)成立后十幾年時(shí)間里我國(guó)的乙烯產(chǎn)量近乎為零，90%以上的石油化工產(chǎn)品依靠進(jìn)口。上世紀(jì)60年代，中國(guó)首套蒸汽裂解裝置于蘭州石化公司建成投產(chǎn)，開(kāi)啟了中國(guó)以乙烯裝置為龍頭的石油化工歷史。上世紀(jì)90年代，為擴(kuò)大產(chǎn)能、降低能耗，燕山石化將30萬(wàn)噸/年乙烯裝置改擴(kuò)建為45萬(wàn)噸/年，隨后又?jǐn)U建至70萬(wàn)噸/年，該乙烯改擴(kuò)工程為我國(guó)乙烯工業(yè)發(fā)展起到了典范作用。參照其模式，上海、揚(yáng)子、齊魯、大慶4套乙烯裝置也進(jìn)行了技術(shù)改造，裝置年產(chǎn)能先后由30萬(wàn)噸擴(kuò)到了40萬(wàn)～45萬(wàn)噸，再擴(kuò)大到70萬(wàn)～80萬(wàn)噸。無(wú)論是從規(guī)模還是從技術(shù)水平來(lái)看，改造后的乙烯裝置和下游石化裝置均達(dá)到同時(shí)代的國(guó)際*水平。

　　2010年，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)規(guī)模*大的百萬(wàn)噸乙烯單套裝置——天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯裝置一次開(kāi)車(chē)成功，標(biāo)志著我國(guó)掌握了自主建設(shè)百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置的能力，當(dāng)年我國(guó)已形成9個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)乙烯生產(chǎn)基地。2012年，大慶石化60萬(wàn)噸/年乙烯裝置的建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了大型乙烯技術(shù)工藝包國(guó)產(chǎn)化的目標(biāo)。

　　乙烯技術(shù)被視為技術(shù)含量*高的石油化工技術(shù)之一。經(jīng)過(guò)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝備制造等多家單位幾代技術(shù)人員歷經(jīng)30多年持續(xù)不斷地聯(lián)合攻關(guān)，乙烯技術(shù)從一片空白到裂解技術(shù)的重點(diǎn)突破，*終完成綠色高效百萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套技術(shù)的集成創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)乙烯技術(shù)全面跨越，使我國(guó)成為世界少數(shù)幾個(gè)獨(dú)立掌握乙烯成套技術(shù)的國(guó)家之一，中國(guó)石化也躋身世界五大專(zhuān)利商之列。2018年12月18日，中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司等10家單位共同完成的綠色高效百萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套技術(shù)開(kāi)發(fā)及工業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目通過(guò)了科技成果鑒定。該綠色高效百萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套技術(shù)的開(kāi)發(fā)及工業(yè)應(yīng)用，*了乙烯技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新，推動(dòng)了乙烯產(chǎn)業(yè)及下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，總體處于國(guó)際*水平。

　　70年以來(lái)，我國(guó)在乙烯裝備方面經(jīng)歷著從無(wú)到有、從弱到強(qiáng)的演變。乙烯裂解爐是乙烯裂解的核心單元，多年來(lái)相關(guān)技術(shù)和裝備一直由國(guó)外企業(yè)壟斷，嚴(yán)重制約了我國(guó)在乙烯技術(shù)和產(chǎn)能方面的發(fā)展。

　　中石化自主研制的CBL裂解爐目前已經(jīng)躋身技術(shù)實(shí)力前列，一舉打破由美國(guó)SRT型裂解爐、US型裂解爐、毫秒裂解爐、德國(guó)LSCC型裂解爐、法國(guó)梯度動(dòng)力學(xué)裂解爐等國(guó)外裝備長(zhǎng)期壟斷國(guó)內(nèi)乙烯裝置的局面。目前，中石化實(shí)現(xiàn)了裂解爐及分離系統(tǒng)的工藝、工程設(shè)計(jì)及設(shè)備制造的國(guó)產(chǎn)化，同時(shí)逐步在實(shí)現(xiàn)冷箱以及乙烯三機(jī)（裂解氣壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī)）的設(shè)計(jì)制造國(guó)產(chǎn)化。

　　乙烯三機(jī)承擔(dān)乙烯生產(chǎn)用原料的分離制備和供給的重要職能，關(guān)系到整個(gè)化工生產(chǎn)系統(tǒng)的滿(mǎn)負(fù)荷、高質(zhì)量運(yùn)行，一直從國(guó)外引進(jìn)，是三大機(jī)組中*后實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的一套機(jī)組，被譽(yù)為壓縮機(jī)領(lǐng)域的“皇冠”。1998年，大慶石化首次采用沈鼓集團(tuán)制造的24萬(wàn)噸/年乙烯裝置用壓縮機(jī)，宣告中國(guó)可以自行建造大型乙烯裝置用離心壓縮機(jī)。

　　隨著天津石化裂解氣壓縮機(jī)、鎮(zhèn)海煉化丙烯壓縮機(jī)、中石油撫順石化乙烯壓縮機(jī)組、武漢石化乙烯壓縮機(jī)組等大型機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化，我國(guó)徹底打破了國(guó)外的壟斷，目前國(guó)產(chǎn)乙烯單機(jī)生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到100萬(wàn)噸/年，具備了百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置的研制及成套能力。

　　同時(shí)，我國(guó)乙烯工業(yè)在國(guó)產(chǎn)化助劑方面也取得了令世人矚目的成績(jī)。榮獲2018年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的大型乙烯裝置成套工藝關(guān)鍵助劑技術(shù)與應(yīng)用項(xiàng)目，集成創(chuàng)制出乙烯裝置成套工藝關(guān)鍵助劑，打破了我國(guó)乙烯裝置關(guān)鍵助劑長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面，并實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；瘧?yīng)用。該項(xiàng)目成果有效推動(dòng)了石化企業(yè)降本增效，提升了我國(guó)乙烯工業(yè)的自有技術(shù)水平，極大地推動(dòng)了我國(guó)石化行業(yè)“三劑”國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。

　　未來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)七大石化基地建設(shè)的推進(jìn)、眾多煤（甲醇）制烯烴裝置的投產(chǎn)，特別是大量乙烷（輕烴）裂解裝置的建設(shè)，乙烯行業(yè)將迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)，進(jìn)口依賴(lài)也會(huì)得到徹底扭轉(zhuǎn)。