廣州石化：優(yōu)化報警值設(shè)置確保安全操作

“1-3號火炬的水封罐后瓦斯流量新增了高報警，提高了風(fēng)險預(yù)警能力，我們操作起來更放心?！?月15日，在廣州石化貯運(yùn)部火炬裝置機(jī)柜間，火炬裝置工藝員陳卓明說。

　　為嚴(yán)格落實公司提出的加強(qiáng)工藝生產(chǎn)過程報警管理要求，作業(yè)部要求修改或增加的報警值近千個，涉及多套裝置、多個單元，其中貯運(yùn)部21個罐區(qū)和火炬等系統(tǒng)涉及的變更申請數(shù)量約占一半，時間緊、任務(wù)重。為確保任務(wù)圓滿完成，儀控中心成立了優(yōu)化報警值小組，他們與貯運(yùn)部的工藝員、設(shè)備員、一起探討實施方案，確保在實施過程中對生產(chǎn)的影響降到*低。

　　G307罐液位高高報警值原來是10.3米，經(jīng)危害識別和風(fēng)險評估會有冒罐的風(fēng)險，他們經(jīng)過核對參數(shù)，將原有的液位報警值修改為9.8米，高高報警降低報警數(shù)值可以提前預(yù)警，操作人員能及時采取措施調(diào)整生產(chǎn)流程，減少安全風(fēng)險。

　　火炬裝置的3號、4號壓縮機(jī)出口壓力原來沒有設(shè)置高報警，為確保機(jī)組運(yùn)行安全，技術(shù)人員通過反復(fù)評估后，新增了高報警功能。在報警設(shè)置和修改過程中，他們不斷優(yōu)化，確保精準(zhǔn)控制出口壓力。

　　儀控中心罐區(qū)班技術(shù)人員和工藝人員密切配合，加班加點(diǎn)，僅用5天時間就完成了所有工藝報警值修改和完善工作,通過模擬測試確認(rèn)正常后交給付工藝使用，為裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)提供了保障。