DMTO甲醇制烯烴背后的艱辛故事

作者: 2019年04月22日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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DMTO技術(shù)是中科院大連化物所科研人員堅(jiān)持30年創(chuàng)新、四代人奉獻(xiàn)的煤代油技術(shù)碩果。這一科技成果,對發(fā)揮我國煤炭資源優(yōu)勢、緩解我國石油資源緊張局面、發(fā)展煤制烯烴新型煤化工產(chǎn)業(yè)意義重大?! ?015新年伊始,陜西蒲
DMTO技術(shù)是中科院大連化物所科研人員堅(jiān)持30年創(chuàng)新、四代人奉獻(xiàn)的煤代油技術(shù)碩果。這一科技成果,對發(fā)揮我國煤炭資源優(yōu)勢、緩解我國石油資源緊張局面、發(fā)展煤制烯烴新型煤化工產(chǎn)業(yè)意義重大。

  2015新年伊始,陜西蒲城迎來“開門紅”——世界首套甲醇制烯烴第二代(DMTO-Ⅱ)工業(yè)示范裝置開車成功。這標(biāo)志著我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代甲醇制烯烴技術(shù)工業(yè)推廣應(yīng)用取得重大階段性成果,對發(fā)揮我國煤炭資源優(yōu)勢、緩解我國石油資源緊張局面、發(fā)展煤制烯烴新型煤化工產(chǎn)業(yè)意義重大。

  ”與第一代技術(shù)相比,DMTO-Ⅱ技術(shù)的烯烴收率進(jìn)一步提高,每噸烯烴甲醇消耗可降低逾10%,能耗低,生產(chǎn)成本大幅降低,該技術(shù)處于國際*水平?!敝袊茖W(xué)院大連化學(xué)物理研究所研究員劉中民說。

  DMTO技術(shù)是大連化物所科研人員堅(jiān)持30年創(chuàng)新、四代人奉獻(xiàn)的煤代油技術(shù)碩果。2015年1月9日,技術(shù)帶頭人劉中民在人民大會(huì)堂從國家主席習(xí)近平手中接過國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)證書,全場掌聲雷動(dòng)。

  回想1995年,進(jìn)入DMTO課題組時(shí)劉中民正值而立之年。他曾經(jīng)躊躇滿志地希望將DMTO技術(shù)搬出實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化,讓研究成果在神州大地上落地開花。然而,受冷遇的現(xiàn)實(shí)卻讓他與團(tuán)隊(duì)“窮得只剩下精神”。

  時(shí)光荏苒,二十載彈指一揮間。曾經(jīng)的“篳路藍(lán)縷,以啟山林”早已成為記憶中的片段,一個(gè)又一個(gè)DMTO里程碑事件被人們銘記?!白鳛椤畤谊?duì)’的一員,大連化物所就是要面向國家重大戰(zhàn)略需求,急國家之所急?!贝筮B化物所所長、中國科學(xué)院院士張濤如此評價(jià)道。

  想好了、想定了,就要真抓實(shí)干,不讓發(fā)展的機(jī)遇失之交臂。劉中民帶領(lǐng)的DMTO團(tuán)隊(duì)正是如此實(shí)踐的。

篳路藍(lán)縷,冷板凳毅然坐下去

  上世紀(jì)70年代,世界爆發(fā)了兩次石油危機(jī)。石油價(jià)格的大幅攀升,促使包括美國、日本在內(nèi)的發(fā)達(dá)國家考慮以煤炭取代石油和石化產(chǎn)品,并相繼啟動(dòng)了以煤代油的科技攻關(guān)計(jì)劃。

  當(dāng)時(shí),國家尚未改革開放,總體上受世界石油危機(jī)的影響不大。進(jìn)入80年代,走上改革開放之路的中國科學(xué)家們振奮精神,開始尋找科技難題,嘗試攻關(guān)。

  大連化物所的研究人員了解到國際上有人在石油危機(jī)后研究煤制烯烴,他們認(rèn)為未來的中國早晚也會(huì)碰到相同的問題,就開始研究煤代油的技術(shù)環(huán)節(jié),這完全屬于一種超前研究。而對這一超前研究,中科院和大連化物所領(lǐng)導(dǎo)也給予支持,在當(dāng)時(shí)調(diào)集了以陳國權(quán)和梁娟為組長的兩個(gè)研究組聯(lián)合進(jìn)行甲醇制烯烴技術(shù)攻關(guān)。

  劉中民就是在這一時(shí)期考上大連化物的研究生的,并跟隨著他的導(dǎo)師邁入了煤炭經(jīng)甲醇制烯烴研究領(lǐng)域的。

  乙烯、丙烯等低碳烯烴是生產(chǎn)塑料、含氧化合物、精細(xì)化學(xué)品等產(chǎn)品的基本有機(jī)化工原料,也是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基石。在傳統(tǒng)技術(shù)中,烯烴生產(chǎn)嚴(yán)重地依賴石油資源。而科學(xué)家們想到的用煤炭替代石油生產(chǎn)烯烴的技術(shù),主要是用煤炭或者天然氣首先制成合成氣,再將合成氣制成甲醇,然后用甲醇制成烯烴。

  在這個(gè)技術(shù)鏈條中,只有甲醇→烯烴(乙烯丙烯)在國際上沒有實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn),其他技術(shù)環(huán)節(jié)都有比較成熟的生產(chǎn)工藝。中國人要想走通煤制烯烴的技術(shù)路線,就必須攻下甲醇制烯烴這一技術(shù)鏈條上所缺失的環(huán)節(jié)?!袄梦覈鄬?yōu)勢的煤資源部分替代石油資源,既符合我國貧油、少氣、富煤的資源稟賦特點(diǎn),也成為我國實(shí)現(xiàn)能源多元化,保障能源戰(zhàn)略安全的重要舉措。”中國科學(xué)院原副院長楊柏齡說。

  大連化物所的研究人員就先從實(shí)驗(yàn)室開始做起。他們首先要解決的技術(shù)難題是催化劑,有了催化劑才能實(shí)現(xiàn)甲醇向烯烴的轉(zhuǎn)化。

  失敗,研究;再失敗,再研究。經(jīng)過無數(shù)次的失敗,陳國權(quán)和梁娟研究小組在國內(nèi)首先合成了ZSM-5型沸石分子篩,并對其合成規(guī)律、反應(yīng)性能調(diào)變、改性及表征等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究工作,為實(shí)現(xiàn)甲醇制烯烴的戰(zhàn)略目標(biāo)邁出了可喜的第一步。經(jīng)過幾年的努力,研究人員終于研制出了甲醇制烯烴的固定床催化劑,并于1985年完成了實(shí)驗(yàn)室小試。

  煤制烯烴技術(shù)*終也引起了國家有關(guān)部門的重視。國家“七五”計(jì)劃期間,原國家計(jì)委科技司和中國科學(xué)院決定,在大連化物所建立甲醇制低碳烯烴的中試基地。當(dāng)時(shí)成立了以王公慰為組長、蔡光宇和應(yīng)慕良為副組長的中試攻關(guān)小組。

  到1989年底,大連化物所甲醇制烯烴攻關(guān)小組先后完成了3噸/年規(guī)模沸石放大合成及4—5噸/年規(guī)模的裂解催化劑放大設(shè)備,以及日處理量1噸甲醇規(guī)模的甲醇制烯烴固定床反應(yīng)系統(tǒng)和全部外圍設(shè)備等,并在此基礎(chǔ)上于1991年4月完成了中試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  1995年,在蔡光宇研究員的帶領(lǐng)下,大連化物所采用國際首創(chuàng)的“合成氣經(jīng)由二甲醚制低碳烯烴新工藝方法”,完成了流化床甲醇制烯烴過程的中試運(yùn)轉(zhuǎn),創(chuàng)造了新的世界第一。他們研制的適合兩段反應(yīng)的催化劑及流化反應(yīng)工藝,被*們確認(rèn)為達(dá)到了國際*。1996年,這一成果獲得了中科院的科技進(jìn)步獎(jiǎng)特等獎(jiǎng),以及原國家計(jì)委、國家科委與財(cái)政部聯(lián)合頒發(fā)的“八五”重大科技成果獎(jiǎng)。

步履維艱 多年的堅(jiān)守

  上世紀(jì)90年代中期,劉中民成為甲醇制烯烴技術(shù)研究的學(xué)術(shù)帶頭人。他的歷史責(zé)任就是在小試、中試的基礎(chǔ)上,繼續(xù)改進(jìn)并推動(dòng)這項(xiàng)研究成果的工業(yè)示范及規(guī)模生產(chǎn)。

  大背景依然不利,因?yàn)槊客霸瓦€在10美元左右。假如企業(yè)采用了甲醇制烯烴生產(chǎn)工藝,并且產(chǎn)出了成品,他們根本就掙不到錢。與石油制烯烴相比,煤炭制烯烴的工藝成本太高!國家和企業(yè)對煤炭替代石油生產(chǎn)烯烴項(xiàng)目的積極性也不高,這讓劉中民深感作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)軍人物的艱辛。

  更為不幸的是,劉中民團(tuán)隊(duì)將甲醇制烯烴技術(shù)申請國家“九五”攻關(guān)項(xiàng)目時(shí),又被否掉了。他的團(tuán)隊(duì)等著他找到項(xiàng)目資金維持“生計(jì)”,煤炭取代石油的技術(shù)等待著他來繼續(xù)發(fā)揚(yáng)光大,導(dǎo)師和前輩們的事業(yè)不能斷送在他的手里……

  美國一家公司在了解情況后希望與大連化物所團(tuán)隊(duì)合作,共同開發(fā)甲醇制烯烴技術(shù)。這在今天看來似乎是一件應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)的、再平常不過的事了,但在當(dāng)時(shí),對于這樣的項(xiàng)目與外國公司合作,沒有人敢批準(zhǔn)。

  國際上的路不通,就重點(diǎn)在國內(nèi)尋求突破。劉中民在全國范圍內(nèi)找資金。

  “那時(shí)我天南海北四處尋找實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi),盼望與企業(yè)的聯(lián)合開發(fā),只求合作,不求回報(bào)?!钡?,沒有一家企業(yè)看得上這項(xiàng)在未來可能領(lǐng)導(dǎo)全球的技術(shù),也沒有一位領(lǐng)導(dǎo)“可憐可憐”這位懷揣絕技的中科院的研究員。

  無奈,劉中民團(tuán)隊(duì)只能蟄伏,等待時(shí)機(jī)。

  峰回路轉(zhuǎn) DMTO迎來發(fā)展機(jī)遇

  1998年8月,中科院院長路甬祥到大連化物所視察。借路院長與科研人員座談之機(jī),劉中民將準(zhǔn)備好的報(bào)告,遞到了路院長手里,希望中科院能夠繼續(xù)支持這項(xiàng)技術(shù)的研究。

  報(bào)告遞交上去了,已經(jīng)視“被拒絕”為家常便飯的劉中民本沒抱太大希望。但不久,中科院來了通知,由院里資助劉中民團(tuán)隊(duì)100萬元經(jīng)費(fèi),用于甲醇制烯烴的進(jìn)一步研究。

  猶如雪中送炭。劉中民用這100萬元資金,對甲醇制烯烴的技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)一步完善,將生產(chǎn)工藝又做了更細(xì)致的研究。

  劉中民帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)持續(xù)攻關(guān),并取得了重大突破:

  他們把1995年中試時(shí)采用的“合成氣經(jīng)由二甲醚制烯烴工藝”改為“合成氣經(jīng)由甲醇制烯烴工藝”。

  雖然兩者的原理相近,但甲醇生產(chǎn)工藝更加成熟,能夠制烯烴的規(guī)模也更大。這為課題組未來“出山”奠定了良好的基礎(chǔ)。

  英雄識英雄,三方聯(lián)手實(shí)力倍增

  時(shí)至今日,劉中民依然保留著一本泛黃的舊冊子。

  “這是上個(gè)世紀(jì)90年代,中石化洛陽工程有限公司幫我們起草的3000噸裝置概念設(shè)計(jì)。拿著它,我四處尋找合作工廠?!?

  1996年,劉中民經(jīng)中國科學(xué)院院士林勵(lì)吾的推薦,找到了洛陽工程公司的中國科學(xué)院院士陳俊武。

  “我們這個(gè)項(xiàng)目應(yīng)該怎么擴(kuò)大?可以建一個(gè)50萬噸的生產(chǎn)線吧?”劉中民信心滿滿,而他得到的答復(fù)卻是:“*大能做個(gè)10萬噸的示范線吧?!?

  “會(huì)不會(huì)是陳院士不太了解情況,10萬噸只是說說而已?”劉中民心里嘀咕,“后來我才明白,陳院士說的是實(shí)情。

  ”如果DMTO技術(shù)直接從實(shí)驗(yàn)室走出來,做成一個(gè)百萬噸的,那是直接放大了數(shù)萬倍的工程,風(fēng)險(xiǎn)太大,大連化物所擅長科學(xué)研發(fā),而洛陽工程公司擅長工業(yè)化設(shè)計(jì),我們雙方‘找對人了’。”

劉中民說

  “一項(xiàng)大的工程猶如人體結(jié)構(gòu)一樣精密。我們擅長的事情是將實(shí)驗(yàn)成果做成真正的工業(yè)裝置?!甭尻柟こ坦靖笨偣こ處焺㈥耪f。之后,他們雙方緊密圍繞甲醇制烯烴催化劑和工藝技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)工作。

  2004年,國際油價(jià)開始回升,甲醇制烯烴的發(fā)展迎來春天。此時(shí),陜西省打算上煤制烯烴項(xiàng)目,省政府為此成立了新興能源科技有限公司,并為項(xiàng)目發(fā)展提供了8300萬元的資金保障,與大連化物所聯(lián)合進(jìn)行工業(yè)成套技術(shù)開發(fā)。再加上循環(huán)流化床反應(yīng)器設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)*為豐富的陳俊武指導(dǎo)的劉昱團(tuán)隊(duì)為工藝設(shè)計(jì)方,至此,優(yōu)勢互補(bǔ)的三方團(tuán)隊(duì)終于聯(lián)手。

  計(jì)熟事定,舉必有功。同年,大連化物所、新興能源科技有限公司和洛陽工程公司合作,進(jìn)行甲醇制取低碳烯烴成套工業(yè)技術(shù)開發(fā),建成了世界第一套萬噸級(日處理甲醇50噸)甲醇制烯烴工業(yè)性試驗(yàn)裝置,于2006年完成了工業(yè)性試驗(yàn),該裝置規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)均處于國際*水平。

  中油集團(tuán)咨詢中心*委員會(huì)、國內(nèi)著名石化*王賢清作為現(xiàn)場考核的*組長見證了這段歷史。

  “考核結(jié)果證明,DMTO工藝科學(xué)合理,工程放大可靠,運(yùn)行安全、平穩(wěn),技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)效益顯著;后經(jīng)鑒定確認(rèn),該技術(shù)處于國際*水平。”

  舉重若輕,煤代油技術(shù)任重道遠(yuǎn)

  建設(shè)并運(yùn)行一套甲醇制烯烴的工業(yè)化試驗(yàn)裝置,少則五六千萬元,多則上億元。面對這種巨額投入,陜西省向大連化物所拋來了“橄欖枝”。

  陜西省礦產(chǎn)資源豐富。多年來,省領(lǐng)導(dǎo)一直想利用先進(jìn)的煤化工技術(shù),通過發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)煤的就近轉(zhuǎn)化、高效轉(zhuǎn)化,以期將全省的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

  在得知大連化物所已經(jīng)開發(fā)出具有世界*水平的甲醇制烯烴的實(shí)驗(yàn)室中試技術(shù)、并正在尋找風(fēng)險(xiǎn)投資人和合作伙伴的消息后,陜西省決定與大連化物所合作開展工業(yè)化試驗(yàn)。隨后,陜西省專門成立了新興煤化工科技發(fā)展有限公司,與大連化物所、中石化洛陽石化工程公司合作,開發(fā)甲醇制烯烴工業(yè)化技術(shù)。

  2004年8月2日,總投資8610萬元、年處理甲醇能力1.67萬噸的大連化物所甲醇制烯烴技術(shù)(簡稱DMTO)工業(yè)化試驗(yàn)裝置,在陜西省華縣開工建設(shè)。劉中民團(tuán)隊(duì)在華縣化工廠安營扎寨,開始了至關(guān)重要的大型試驗(yàn)。

  甲醇制烯烴,技術(shù)上已沒有什么問題,工藝上也基本走通了。作為技術(shù)總負(fù)責(zé)人,劉中民*擔(dān)心的是人員安全、生產(chǎn)安全和環(huán)保安全?!皫讉€(gè)單位的100多號人, 36米高的大型裝置,哪一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,以后就再?zèng)]機(jī)會(huì)做了?!?

  700多個(gè)日日夜夜,劉中民幾乎每天晚上都睡不踏實(shí),過一會(huì)兒就爬起來看看裝置上面的火炬,如果火炬亮著就說明沒出事。華縣化工廠附近有個(gè)采石場,經(jīng)常放炮,有時(shí)候半夜聽到“哐”的一聲,劉中民會(huì)從床上彈起來,他真怕裝置出事啊。

  在整個(gè)工業(yè)試驗(yàn)期間,劉中民團(tuán)隊(duì)先后有20多人在華縣試驗(yàn)現(xiàn)場奮戰(zhàn)了8個(gè)多月,其中10幾人長期堅(jiān)守在那里,每天都到現(xiàn)場和操作人員、技術(shù)人員一起觀察試驗(yàn)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

  2006年5月,DMTO工業(yè)化試驗(yàn)宣告成功,每天可以轉(zhuǎn)化甲醇75噸,而國外類似裝置一天轉(zhuǎn)化還不到1噸。

  DMTO技術(shù)的研發(fā)成功,標(biāo)志著大連化物所等技術(shù)研發(fā)單位,突破了小孔磷酸硅鋁分子篩合成技術(shù),研制成功甲醇制烯烴流化反應(yīng)專用催化劑;發(fā)明了甲醇制烯烴密相循環(huán)流化床反應(yīng)工藝,在世界首套萬噸級工業(yè)性試驗(yàn)裝置上驗(yàn)證了其先進(jìn)性和可靠性;發(fā)明了DMTO技術(shù)大型反應(yīng)-再生系統(tǒng)及工藝調(diào)控方法,形成了成套技術(shù),為建設(shè)百萬噸級DMTO大型化工業(yè)示范裝置提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

  對于這個(gè)全球首套萬噸級DMTO工業(yè)化試驗(yàn)裝置,中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)組織了科技成果鑒定。鑒定*們認(rèn)為:該工業(yè)化試驗(yàn)裝置是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù),裝置運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠,技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),是目前世界上*的萬噸級甲醇制低碳烯烴的工業(yè)化試驗(yàn)裝置,裝置規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了世界*水平。

  陜西華縣DMTO項(xiàng)目的成功是工業(yè)化試驗(yàn)裝置的成功,它引起了國家發(fā)改委的關(guān)注。2006年12月,國家發(fā)改委核準(zhǔn)中國神華集團(tuán)投資150億元在包頭建設(shè)DMTO項(xiàng)目。

  這里還有一個(gè)小故事。當(dāng)初,神華包頭項(xiàng)目在遴選技術(shù)方案時(shí),*開始選定的是引進(jìn)國外某公司的甲醇制烯烴技術(shù)。但在正式投建時(shí),神華又改變了原先的技術(shù)方案,換成了采用大連化物所DMTO技術(shù)。

  2007年9月17日,大連化物所、陜西新興能源科技有限公司、中石化洛陽石化工程公司三方代表與神華集團(tuán)在北京簽訂了60萬噸/年甲醇制低碳烯烴(DMTO)技術(shù)許可合同。這是世界首套煤制烯烴技術(shù)許可合同,標(biāo)志著DMTO技術(shù)從前期的萬噸級工業(yè)性試驗(yàn),向日后的百萬噸級工業(yè)化生產(chǎn)邁出關(guān)鍵一步。

  投資150多億元,這是劉中民團(tuán)隊(duì)以前連想都不敢想的天文數(shù)字。一個(gè)新的戰(zhàn)場開辟出來了。劉中民又帶領(lǐng)隊(duì)伍轉(zhuǎn)戰(zhàn)包頭,投入到世界首套DMTO工業(yè)示范裝置的建設(shè)中。

  煤制烯烴60萬噸/年,投資150多億。這個(gè)巨大的項(xiàng)目受到政府的高度重視。2009年,由工信部牽頭,科技部、財(cái)政部、國土資源部、環(huán)境保護(hù)部等15個(gè)部委(單位)聯(lián)合成立協(xié)調(diào)指導(dǎo)小組,保障了該項(xiàng)目的順利實(shí)施。

  2010年8月8日,DMTO裝置項(xiàng)目在包頭投料試車一次成功。這次開工非常順利,DMTO裝置運(yùn)行平穩(wěn),甲醇單程轉(zhuǎn)化率100.00%,乙烯+丙烯選擇性大于80%,反應(yīng)結(jié)果超過了預(yù)期指標(biāo)。

  當(dāng)包頭裝置投料試車一次成功時(shí),劉中民團(tuán)隊(duì)的研究人員激動(dòng)得抱頭哭泣。多年的艱辛,巨大的壓力,成功的喜悅,匯成了激動(dòng)的淚水。

  片刻,劉中民向大連化物所所長張濤發(fā)去一條短信,告之試車成功。而遠(yuǎn)在大連的張濤正在所里主持全體研究員參加的發(fā)展戰(zhàn)略研討會(huì)。張濤讓會(huì)議暫停了一會(huì)兒,把這一好消息與大家分享。全體與會(huì)人員起立,用*熱烈的掌聲對這項(xiàng)成果表示了祝賀。

  隨著神華包頭項(xiàng)目正式進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營,我國*實(shí)現(xiàn)了甲醇制烯烴的核心技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用“零”的突破。

  猶如一場春雨,DMTO技術(shù)催生了我國煤化工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。目前,DMTO技術(shù)已實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)施許可1313萬噸烯烴/年,已投產(chǎn)646萬噸烯烴/年;完成了世界首套10萬噸/年煤基乙醇工業(yè)示范項(xiàng)目,*了我國新興煤制大宗化學(xué)品和清潔燃料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

轉(zhuǎn)化一代,開發(fā)一代,前瞻一代

  已經(jīng)初戰(zhàn)告捷的劉中民團(tuán)隊(duì)并沒有停歇。如今他們正積極研究DMTO第三代技術(shù),擬使DMTO單套裝置處理能力從現(xiàn)有的180萬噸/年的水平提高到300萬噸/年以上,并且單程甲醇轉(zhuǎn)化率和烯烴選擇性不低于第二代技術(shù)。目前催化劑研制工作、反應(yīng)工藝的實(shí)驗(yàn)室中試放大工作均已完成。

  “轉(zhuǎn)化一代,開發(fā)一代,前瞻一代。”這是大連化物所對DMTO研究的具體要求。

  近年來,中科院組織各研究所分別制定了“一三五規(guī)劃”,即“一個(gè)定位,三個(gè)重大突破,五個(gè)重點(diǎn)培育方向”。

  大連化物所將一個(gè)定位確立為:以能源研究為主導(dǎo)。在三個(gè)重大突破中,DMTO等煤代油新技術(shù)被列為第一個(gè)突破。目標(biāo)是:以DMTO技術(shù)為龍頭,轉(zhuǎn)化一代,開發(fā)一代,前瞻一代;突破一批煤代油關(guān)鍵新技術(shù),完成煤制丙烯、乙醇、高碳醇以及天然氣等一批工業(yè)性試驗(yàn),推向產(chǎn)業(yè)化;初步形成以甲醇制烯烴為龍頭的煤代油新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。
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