新一代真空單錐干燥機(jī)在精細(xì)化工行業(yè)成功運(yùn)用

作者: 2019年04月19日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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常州百得干燥專注于真空、閉路循環(huán)干燥設(shè)備(系統(tǒng))設(shè)計(jì)制造,技術(shù)力量依托多名在專業(yè)領(lǐng)域擁有十幾年干燥經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,以高精尖的熱傳導(dǎo)型干燥機(jī)為科研重點(diǎn),汲取德國(guó)先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)原理及數(shù)據(jù)分析之精華,經(jīng)多年的潛
  常州百得干燥專注于真空、閉路循環(huán)干燥設(shè)備(系統(tǒng))設(shè)計(jì)制造,技術(shù)力量依托多名在專業(yè)領(lǐng)域擁有十幾年干燥經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,以高精尖的熱傳導(dǎo)型干燥機(jī)為科研重點(diǎn),汲取德國(guó)先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)原理及數(shù)據(jù)分析之精華,經(jīng)多年的潛心研制而推出的適用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥生產(chǎn)等行業(yè)的粉體干燥的專用設(shè)備——新一代真空單錐干燥機(jī)。該設(shè)備能有效地解決傳統(tǒng)干燥設(shè)備工時(shí)長(zhǎng)、效率低、噪音大、易結(jié)塊、多漏點(diǎn)、維護(hù)難、操作及清洗不便等缺陷,是目前行業(yè)內(nèi)所使用國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備中單位能耗低、效率高、效果好的一款高效率多功能干燥設(shè)備。

  百得牌真空單錐干燥機(jī)已在浙江、山東、四川多個(gè)精細(xì)化工企業(yè)成功應(yīng)用。根據(jù)這些客戶干燥結(jié)果統(tǒng)計(jì),在同能耗條件下,增產(chǎn)2~5倍;干燥時(shí)間是其他設(shè)備的1/3, 并且避免了物料的結(jié)塊現(xiàn)象。

真空單錐干燥機(jī)概述
  真空單錐干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的多功能干燥機(jī)。物料在罐體內(nèi)邊加熱邊攪拌,經(jīng)加熱蒸發(fā)出的濕分由真空泵抽出,*終干燥的物料從錐體底部出口排出。該設(shè)備干燥效率高,干燥接觸面較大,物料排放既快又徹底,無(wú)死角,清洗也較方便。它可以同時(shí)替代混合及干燥設(shè)備(如:雙錐干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、雙錐混合機(jī)和雙螺桿混合機(jī)等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成混合、干燥、卸料全過程。也可進(jìn)行冷卻、殺菌、反應(yīng)等操作。能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,化工,農(nóng)藥,食品等行業(yè)。單錐真空干燥機(jī)具有混合、干燥等多種功能,可實(shí)現(xiàn)全封閉,全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)。 
  真空單錐干燥機(jī)的筒體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu),從根本上杜絕因潤(rùn)滑泄露而導(dǎo)致物料污染,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,特別適合衛(wèi)生要求高的粉料,顆?;旌?;同時(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主物料的攪拌混合。本機(jī)攪拌器由攪拌主軸和兩根與筒體內(nèi)壁表面吻合的螺帶及螺旋葉片組成。旋轉(zhuǎn)時(shí),螺帶和螺旋葉片將物料由下向上沿筒體內(nèi)壁盤旋提升,同時(shí)又由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺帶帶面上的各點(diǎn)線速度不同,物料在其作用下產(chǎn)生了不規(guī)則的對(duì)流、剪切、摻混、擴(kuò)散,形成全方位的三維運(yùn)動(dòng)。攪拌軸中心是螺旋葉片,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將靠中心的物料提升、拋出,被拋出的物料一部份進(jìn)入螺帶,而被螺帶拋出的物料又被吸收到螺旋葉片的螺旋包絡(luò)體內(nèi)而提升。如此不斷反復(fù)循環(huán),使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

真空單錐干燥機(jī)工藝流程圖

真空單錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)
    (1)裝料量大,約是同體積的真空回轉(zhuǎn)干燥器的2倍,滿足大批次生產(chǎn)要求。
    (2)有效換熱面積大
  容器內(nèi)壁及螺旋槳葉都可傳熱,是容器內(nèi)面積的140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升,然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過程中始終均勻分散運(yùn)動(dòng),保證了物料的均衡受熱。
    (3)配備有滲氣裝置
  可在干燥過程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)?、空氣或其它物質(zhì)。比如氮?dú)馔ㄟ^預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中,可起到打破固氣兩相平衡、保護(hù)物料、改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。滲氣裝置可設(shè)定滲氣時(shí)間及滲氣間隔,可進(jìn)一步提高物料的干燥效率及其效果。
    (4)獨(dú)特的真空通道
  該機(jī)有兩支真空通道,即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口,起到有效縮短干燥時(shí)間,減小真空堵塞作用。
    (5)攪拌溫和,有效保護(hù)晶型
  并在攪拌軸上安置了多個(gè)粉碎刀片,可邊干燥邊粉碎,解決了物料烘前需預(yù)處理工序。

  新一代真空單錐干燥機(jī)解決了困擾精細(xì)化工企業(yè)干燥的諸多難題,為企業(yè)降低成本,節(jié)約能耗,提高效率做出了卓越的貢獻(xiàn)。該設(shè)備可針對(duì)物料的不同特性結(jié)合不同的干燥工藝而改進(jìn)相關(guān)裝置以保證物料的干燥質(zhì)量和干燥效率。并對(duì)液態(tài)或半液態(tài)粘性物料的干燥可實(shí)現(xiàn)一次完成。避免了從蒸餾到分離再到干燥,然后粉碎,又再次干燥,再粉碎這種煩瑣干燥工藝。


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