齊魯石化優(yōu)化芳烴裝置增產(chǎn)節(jié)能雙豐收

今年一季度，齊魯石化烯烴廠優(yōu)化芳烴裝置運行，苯類產(chǎn)品總收率比去年提高1.37個百分點，甲苯同比增產(chǎn)3486噸，能耗同比降低48.15千克標油/噸，芳烴裝置實現(xiàn)了增產(chǎn)節(jié)能雙豐收。

　　烯烴廠芳烴車間有三套抽提單元，今年以來三抽提負荷低，導致一二三抽提全部運行，造成裝置能耗較高。為了消除三抽提存在的問題，他們借煉油廠停工檢修的時機，決定對三抽提進行檢修。

　　3月9日，三抽提完成停工檢修后開工正常，他們高質(zhì)量完成了檢修。三抽提運行后，檢修效果顯著，負荷進料量從75噸/小時提高到85噸/小時，裝置處理量大幅度提高，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量得到提升，產(chǎn)品穩(wěn)定合格采出，同時一抽提裝置運行穩(wěn)定，造成加氫汽油原料庫存不足，一二抽提只能保持低負荷運行。

　　為了實現(xiàn)節(jié)能降耗和裝置的長周期運行，在原料庫存較低的情況下，經(jīng)過反復研究，決定停帶負荷能力偏低的二抽提。3月18日二抽提停工，開始進入檢修階段，這給芳烴裝置提升產(chǎn)量，降低能耗創(chuàng)造了條件。

　　芳烴車間副主任李晨每周都召開李晨勞模創(chuàng)新工作室攻關會議，對每個人檢查出的情況和問題進行匯總，并一起研討解決，集思廣益，讓所有的職工都能參與到優(yōu)化攻關中，助力芳烴裝置增產(chǎn)節(jié)能。

　　“一抽提和三抽提高負荷穩(wěn)定運行，苯的產(chǎn)量從檢修前的20噸一小時提高到25噸一小時，甲苯的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量也得到顯著提高?！毕N廠芳烴車間副主任李晨說。

　　為實現(xiàn)三抽經(jīng)高負荷長周期運行，車間對工藝運行參數(shù)進行了優(yōu)化，及時調(diào)整加氫汽油的配比，保證裝置進料組成接近設計值。并把抽余液中的溶劑含量降到*低，可以降低工藝損失，保證后續(xù)產(chǎn)品和副產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　為穩(wěn)定三抽提高負荷運行，他們將第一、二加氫裝置的加氫汽油多進三抽提原料罐，提高三抽提進料負荷，同時關注來自煉廠的脫戊烷油的量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系廠調(diào)度進行協(xié)調(diào)，保持三抽提高負荷運行。

　　針對一抽提的實際，他們通過調(diào)整第一、二加氫裝置的加氫汽油的量，維持一抽提原料罐液位穩(wěn)定，同時微開裝置現(xiàn)場一抽提抽余油至進料緩沖罐循環(huán)閥，保持一抽提抽余油和抽出液合格采出。

　　通過反復優(yōu)化調(diào)整，現(xiàn)在一抽三抽達到了滿負荷運行，二抽提停工后，再沸器和機泵停用，可節(jié)約中壓蒸汽約10噸/時，節(jié)電160千瓦/時，每天節(jié)約費用5萬元。同時還減少循環(huán)水、氮氣、儀表風等消耗。

　　今年一季度，烯烴廠芳烴裝置苯類產(chǎn)品總收率比去年高出1.37個百分點，甲苯同比增產(chǎn)3486噸，能耗同比降低48.15千克標油/噸，實現(xiàn)了增產(chǎn)節(jié)能雙豐收。